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​​如何規劃五金衝(chōng)壓(yā)生產及設計標準(zhǔn)?

我們在進行五金衝(chōng)壓生產過程中,經常會出現五金衝壓(yā)件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶(hù)的(de)流失或是提高了生產成本,為了避免這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓件生(shēng)產進行規劃及製定設計的標準。
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​​五金衝壓(yā)模具設計之變形工序詳解

一、拉深(drawing) 把平板毛坯變為開口(kǒu)的空心(xīn)工件的工序
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​五金衝壓模具使用之若(ruò)幹(gàn)經驗之談

衝壓模具,也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具(jù),意思差不多都是一樣(yàng)的。是指利用固定在衝床或壓(yā)力機上的模具對金屬或非金屬板(bǎn)材施加一定的壓力,使材料(liào)產生分離或成型,從而獲得(dé)一定尺寸要求、外(wài)觀質量合格的零件的壓(yā)力加工方法。模具分為很多種,我這裏主要是針對我熟悉的(de)五金衝壓...
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​原來數控(kòng)機床能無限使(shǐ)用“零”故障!

想要永不出錯的數控機床是(shì)不可能的(de),但我們(men)可(kě)以通過日常的診斷及維護,來達到長(zhǎng)久使用的目的。不同的數控機床,其(qí)結構(gòu)和性能有很大的區別,但在故障診斷上有(yǒu)它的共性。通過對這(zhè)些共性的(de)分析得出一些對數控機床(chuáng)故障診斷原則、方(fāng)法及故障排除方法。
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​CNC數控機床加工鋁料,欲使加(jiā)工中尺寸穩定,要考慮的問題

  如果不是新機床或者機床進過大量的加工(gōng)沒有進行調試的情況下(xià),會出現機床本身所造成(chéng)的尺寸誤差。造成機床本身誤差(chà)有以下幾個因(yīn)素:
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​汽車五金衝壓件構成及特點

我們(men)知道汽車在製造過程當中是由成千上萬(wàn)個衝壓件所構成。而衝壓件緊要是有各(gè)式各樣五金衝壓件、精(jīng)密五(wǔ)金配件、電子元器件等拚接而成。
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​數控加工的十二個經驗總結

由於(yú)數控加工的複雜性(如不(bú)同的機(jī)床,不同的材料,不同的刀(dāo)具,不(bú)同的切削方(fāng)式,不同的參(cān)數設定等等),決定了從從事數控加工(無論是加工還是編程)到到達一定水平,必須經過一段比較長的(de)時間,此(cǐ)手冊是工(gōng)程師在長期實際(jì)生產過程中總結出來的、有(yǒu)關數控加工工藝、工序、常用刀具...
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​高精度數(shù)控(kòng)車床出現誤差的原因

原(yuán)因:可能(néng)是尾座套筒伸(shēn)出太長或工件支頂太鬆,也可能是車刀不(bú)夠銳利(lì)或刀尖圓弧過大(dà),或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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​高(gāo)速衝壓模具設計(jì)知識大全

2、 在衝孔落(luò)料時,一般先衝小孔,後衝大孔;先衝落成形周邊(biān)的廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小孔(kǒng)若(ruò)放(fàng)在(zài)後麵,那麼它在衝裁時,衝子(zǐ)四周對應料帶上的(de)部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這(zhè)樣,衝子在衝壓過程中,將會引起受(shòu)力不均(會產(chǎn)生(shēng)側(cè)向力),本(běn)來小孔(kǒng)衝子強(qiáng)度很弱,加...
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​精密衝壓件外觀控製的幾大(dà)要點

對於生產(chǎn)精密衝壓件時,鋼材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材質(zhì),其衝裁而(ér)出的的精密五金件,經常出現(xiàn)點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時,對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴(zuǐ)處理,但是效果不理想(xiǎng)。
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