​電機斷軸、竄軸解決辦法

電機斷軸發生在軸伸根（gēn）部和軸伸端軸承位根部位（wèi）置的情況居多。

如果（guǒ）電機出現了軸斷（duàn）裂現象（xiàng），應（yīng）對軸斷裂麵進行宏觀觀察和微觀分析，找出斷口裂紋源位置及原因所在，從根本上使問題得到抑製。

軸斷裂麵處於軸上軸承安裝處的過渡圓角區域（軸承安裝根部）。如果斷口表麵齊整並與軸向垂直，無縮頸和塑性變形痕徑。斷口疲勞（láo）條帶（dài）明顯，從外圓（yuán）向中心延伸，最終瞬斷區麵積小於軸截麵積的 15%。

電機軸力（lì）學計算分析由於電機軸為（wéi）階梯軸（zhóu），不同階梯（tī）截麵處承受的力矩和應力是不同（tóng）的。電機運行時軸受（shòu）到彎扭（niǔ）力矩（jǔ）的共同作用，如果某一階（jiē）梯截麵承受應力過大，則可能最先在階梯截麵過渡圓弧處萌發裂紋和發生斷裂，因此找出電機軸（zhóu）受力危險（xiǎn）截麵，對判斷軸斷裂原因有重（chóng）要作用。

電機軸斷裂的原因歸納

電機軸斷裂是多個因素（sù）疊加的結（jié）果。本文（wén）列（liè）舉幾種最常見的原因：

1、製造潛在質（zhì）量問題。電機軸（zhóu）斷裂形式屬於低應力旋轉彎曲疲勞斷裂，其根本（běn）原因為電機（jī）軸生產加工過程中存在缺陷（xiàn），如軸肩過渡圓（yuán）角無工藝控（kòng）製要（yào）求、焊後未進行熱處理、堆焊層夾雜物超級，導致軸（zhóu）肩圓角應力集中，在旋轉彎曲力矩的作（zuò）用下產生疲勞開裂，最終導致了電機（jī）軸的斷裂。

2、安裝問（wèn）題。如果采用皮帶輪傳動，皮（pí）帶張緊力偏大（dà）（大（dà）於皮帶廠（chǎng）家建議值），增大了電機軸的負（fù）荷，是電機軸（zhóu）發生斷裂的促成因素。采用聯軸器（qì）安裝（zhuāng）的電機，如果不能保證電機與設備軸線的同軸度，同樣會導致軸疲勞斷裂。

3、幅板軸斷裂。排除安裝因素外，幅板軸常會在幅板（bǎn）焊接位置出現不規則（zé）裂紋，大（dà）多數電（diàn）機生產廠家通（tōng）過退火工藝、並在幅板（bǎn）與主軸連接的兩端，通過加工應力槽（cáo）的方式解決該類軸的斷軸問（wèn）題（tí）。竄軸無論什麽電機在什麽時候都不應該竄軸（zhóu），稍微有一點活動量，對電（diàn）機本身（shēn）影響不大，竄動（dòng）量大到一定程度，就會有電流增加，電機溫度升高，機械衝擊（jī）加大，還可（kě）能（néng）影響其他設備等具體問題（tí）。

導致電機竄軸的原因分析

1、機械中心（xīn）與磁場中心不一致。電（diàn）動機在運行時（shí），其轉（zhuǎn）子將定位於磁場中心（xīn），而轉子主（zhǔ）軸與兩軸承間有一個機械（xiè）中心（即（jí）電機轉子兩端軸肩與軸承間間距相等的位置）。這兩個中心可能存在不一致，安裝時如果以機械中心為基準來（lái）調整軸肩間距，當電機啟動後，轉子將自動定位於磁場中心（xīn），電機軸的軸向竄動，將破壞原安裝時調整好（hǎo）的軸向間距。當這個偏差不大時（shí），對於齒輪式聯軸（zhóu）器，可以由內外（wài）齒輪套的預留軸向間隙補償；如果超過了聯軸器預留軸向（xiàng）間隙時，則聯軸器及被傳（chuán）動軸將受到一個（gè）軸向外加力，造成部件的端麵摩擦，產生（shēng）發熱等有害影響。

2、對於滑動軸（zhóu）承（chéng）電機，轉（zhuǎn）動軸係按聯（lián）軸器找中心時出現誤差。軸（zhóu）在軸承中不對中的偏差會（huì）對軸承增加（jiā）很大的附加力矩（jǔ），由於（yú）電機（jī）轉子能在一定範圍內沿軸向來回遊（yóu）動，軸（zhóu）係中心不正（zhèng）時，聯軸器（qì）會產生固定方向的軸向分力，使轉子在軸（zhóu）向分力的作用下克（kè）服磁場力向一側推動，導致（zhì）電機轉子擋油（yóu）肩胛與軸承（chéng）外側巴氏合金發生動靜摩擦（cā）。

3、電機轉子兩端的揚度不符合要求（qiú）。電機轉子兩端軸（zhóu）頸揚度不合理（lǐ），會引起電（diàn）機轉（zhuǎn）子在自身重力軸向分力的作用下克服磁場力向揚（yáng）度小（xiǎo）的（de）一端滑動。因此，電機（jī）軸兩端揚度合理是消除軸向（xiàng）分力的關鍵。

轉子由於（yú）自重作用存在靜撓度，這就（jiù）表現為轉子水平放（fàng）置時兩端或者說軸（zhóu）頸會向上揚起。用精密水平儀測得的（de）這個揚起值習慣上叫轉子揚度。

鑒於電機竄軸的各種原因，在電機設計、製造和安（ān）裝過程中應規避問（wèn）題，在（zài）實際（jì）過程中通過一些必要的手段抑製和預防問（wèn）題的發生也很關鍵。

●  軸與轉子（zǐ）的配合選擇過（guò）盈配合。如果因配合問題出現竄動，大多（duō）數是由於軸（zhóu）的加（jiā）工尺寸出現問（wèn）題，因為轉子（zǐ）軸孔內徑由衝模決定，理論上不會出（chū）現太大問題。

● 軸承兩端的（de）波形彈墊沒有安裝（zhuāng），或波形（xíng）彈墊質量存在問題。有的電機使用工況，對軸的竄動量要求相對嚴格，電（diàn）機製造廠家通過增加波形彈墊的方式解決問題，也有的廠家對於采用密封軸承的（de）小電（diàn）機在端蓋上增加了止動擋圈。

● 風扇產生的軸向力，即電機運行時風對風扇（shàn）葉的軸（zhóu）向力，但由此導致的竄動量非常小。

● 軸承（chéng）與端蓋配合選擇不合適，或是由於（yú）加工質量問題導致兩（liǎng）者配合出現較大的間隙。