​轉軸的類型及（jí）其技術（shù）要求

轉軸是（shì）電機的重要零件之（zhī）一，它支撐各種轉動零部（bù）件的重量並確定轉動零部件對定子的相對位置，更重要的是，轉軸還是傳遞轉矩、輸（shū）出機械功率(以電動機為例)的主要零件。

電機轉（zhuǎn）軸都是階梯軸，按照結構型式，基本上可分為實心軸、一端（duān）帶（dài）深孔的（de）軸和（hé）有中心通孔的軸三種類型。實（shí）心軸在電機中用得最普遍（biàn），一端帶深孔的軸主要用於集電環位於（yú）端蓋外側的繞線轉子異步電（diàn）動機，有中心通孔的軸主要用於（yú）大型電機。

對於中小型電機，轉軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，轉軸的材（cái）料可用35優質（zhì）碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼。中小型電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其（qí）直徑需按轉軸的最大直徑加上加（jiā）工餘量進（jìn）行選擇，因此，轉軸的切削量是較大的（de）。直徑200mm以（yǐ）上的轉（zhuǎn）軸宜用鍛件。鋼材經（jīng）加熱鍛造後，可使金屬內（nèi）部的（de）纖維組織沿表麵均勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛出階（jiē）梯形還可減少切削餘量，以節省材料消耗。圖1-9所示為（wéi）軸和轉子的典型結構。

對轉軸的（de）加工精度和表麵粗糙度的要求都比較（jiào）高，轉軸與其他零件的配合（hé）也比較緊密。因（yīn）此（cǐ），對轉軸的加工技術要求（qiú）應包括以下幾個方（fāng）麵：

1尺寸（cùn）精度（dù）

兩（liǎng）個軸承檔的直徑是與軸承（chéng）配（pèi）合（hé）的，通過軸承確定轉子（zǐ）在定子內腔中（zhōng）的徑向位置，軸承檔的直徑一般按照m6精度製造。軸伸檔和鍵槽（cáo）的尺寸都是重要的安裝尺寸。鐵心檔、集電環檔或（huò）換向器檔是與相應（yīng）部件配合的部位，對電機的運（yùn）行（háng）性能影響較大。以上各檔的直徑精度要求都較高。兩軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽視，否則，會影響電機的軸向間隙，導致電機轉動（dòng）不（bú）靈活，甚至裝配困難。

2形狀精度

滾動軸承內外（wài）圈都是薄壁零件，軸承檔的形（xíng）狀誤差會造成內外圈變形而影響軸的回轉精度，並產生噪（zào）聲。軸伸檔和鐵心檔的（de）形狀誤差會造成與聯（lián）軸器和轉子鐵心的裝配（pèi）困難。對軸的這些部位都應有圓柱度要求，其（qí）中尤以軸承檔和軸伸檔的圓柱度要求（qiú）最高。

3位（wèi）置精度

軸伸檔外圓對兩端軸承檔公共（gòng）軸線的徑向圓跳（tiào）動量過大，將引起振動和噪聲。因此，這個徑向圓跳動量要求較嚴。鍵槽寬度（dù）對軸線的對稱度超（chāo）差，將（jiāng）使有關零部件在（zài）軸（zhóu）上的（de）固定發生困難。因此，對這種（zhǒng）對稱度的要求也較高。兩端的中心孔是軸加工的定位（wèi）基準，也應有良（liáng）好的同軸度。

4表麵粗糙（cāo）度（dù）

配（pèi）合（hé）麵的表麵（miàn）粗（cū）糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響配合的可靠性。非配合麵的表麵粗糙度值過大，將降低軸的疲勞強度。軸（zhóu）承檔和軸伸檔的圓柱麵是軸的關鍵（jiàn）表麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉（zhuǎn）軸和轉子的幾何（hé）公差（chà），以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩（liǎng）端軸承檔公共基（jī）準軸線的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外圓對（duì）兩端軸承檔公共基準軸線的徑向圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸（zhóu）承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵（jiàn）槽對稱度（0.035mm）。