​轉軸的類型及其技（jì）術要求

轉軸是電機的重要（yào）零件之一，它支撐各種轉動零部件的重量並（bìng）確定轉動零部件對定子的相（xiàng）對位置，更重要的是，轉軸（zhóu）還是傳遞轉矩、輸出機械功率（lǜ）(以電動機（jī）為例)的主要零件。

電機轉軸（zhóu）都是階梯軸，按照結構型式，基本（běn）上可分為實心軸、一端帶深（shēn）孔的軸和有中心通孔的軸三種類型。實心軸在電機中用得（dé）最普遍，一端帶深孔的軸主要用於集電環（huán）位於端（duān）蓋外側的繞線轉子異步電動機，有中心通（tōng）孔的軸主要用於大型電機。

對於中小型電機，轉軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，轉軸的材料可用35優（yōu）質碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼。中小型電機的轉軸選用（yòng）熱軋（zhá）圓鋼（gāng）作為毛坯，其直徑需按轉軸的（de）最大直徑加上（shàng）加工餘量進行選擇，因此，轉軸的（de）切削量是較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼材經加熱（rè）鍛造後，可使（shǐ）金屬內部（bù）的纖維組織沿表麵均勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛出階梯形還可減少（shǎo）切削（xuē）餘量，以節省材料消耗（hào）。圖1-9所示為軸和轉子的典型結構。

對轉軸（zhóu）的（de）加工精度和表麵粗糙度的要求（qiú）都（dōu）比較高，轉軸與其他零件的配（pèi）合也比較緊密。因此，對轉軸（zhóu）的加工技術要求應包括以下幾個方麵：

1尺寸精（jīng）度

兩個軸承檔的直徑（jìng）是（shì）與軸承配合的，通過軸承確定轉子（zǐ）在定子內腔中的徑向（xiàng）位置，軸承檔的直徑一般按照m6精度（dù）製（zhì）造（zào）。軸伸檔和鍵槽的尺寸（cùn）都是重要的安裝尺寸。鐵心檔、集電環檔或換（huàn）向器（qì）檔是與相應部件配合的部位，對電機的運行性能影響較大。以上各檔的（de）直徑精度要求都較高。兩軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽視，否則，會影響（xiǎng）電機的軸向間隙，導（dǎo）致電機轉動不靈活，甚（shèn）至裝配困難。

2形狀精度

滾動軸承內外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影響軸的回轉精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔（dàng）的形狀誤差會造成與聯軸器和轉子（zǐ）鐵心的裝配困難。對軸的這些部位都應有圓柱度要（yào）求，其中尤以（yǐ）軸承檔和軸伸檔的（de）圓柱度要求最高。

3位置精度

軸伸檔外圓對兩端軸承檔公共軸線的徑向圓跳動量過大，將引起振動（dòng）和噪聲。因此，這個徑向圓（yuán）跳動量要（yào）求較嚴。鍵槽寬度對軸線的對稱度超差，將使有關零部件在軸上的固定發生困難。因（yīn）此，對這種對稱度的要求也較高。兩端（duān）的中心孔是軸加工的定位（wèi）基準，也應有良好的同軸（zhóu）度。

4表麵粗糙度

配（pèi）合麵的表麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響配合的（de）可靠性。非配合（hé）麵的表（biǎo）麵粗糙度（dù）值過大，將降低軸的疲勞強度（dù）。軸承檔和軸伸檔的圓柱麵（miàn）是軸（zhóu）的關鍵表麵（miàn），其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾何公差，以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸承檔公共基準軸線（xiàn）的徑向（xiàng）圓跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外圓（yuán）對兩（liǎng）端軸承檔（dàng）公共基（jī）準軸線的徑向圓跳（tiào）動（0.025mm）。

轉軸軸（zhóu）承檔的圓柱度（dù）（0.019mm）

軸伸檔圓度（dù）（0.008mm）。

鍵槽對稱度（0.035mm）。