熔模鑄件：蠟模精密鑄造技術的（de）介紹

   熔模鑄件現稱熔模精密精密鑄造，是一種少切（qiē）削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄（zhù）造行業中的一項優異的工藝技術（shù），其應（yīng）用非常廣泛（fàn）。它（tā）不僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄（zhù）造（zào），而且生產出的（de）鑄件尺寸精度、表（biǎo）麵質量比（bǐ）其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難於鑄得的複雜、耐高溫、不（bú）易（yì）於加（jiā）工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄（zhù）造鑄得。

熔模精密精密鑄造是（shì）在古代蠟模精密鑄造的基礎上發展起來的。作為文明古國，中國（guó）是使（shǐ）用這一技術（shù）較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟精密鑄造技術，用來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的鍾鼎及（jí）器皿（mǐn）等製品（pǐn），如春秋（qiū）時的曾侯乙（yǐ）墓尊盤（pán）等。曾侯乙墓尊盤（pán）底座為多條相互（hù）纏繞的（de）龍，它們首尾相連，上下（xià）交錯，形成中間（jiān）鏤空的多層雲紋狀圖案，這些圖案用普通精密鑄（zhù）造工藝很難製造出來，而用（yòng）失蠟法精密鑄造工藝，可以（yǐ）利用石（shí）蠟沒有強度、易於雕刻的特點，用普通（tōng）工具就可以雕刻出與所（suǒ）要得到（dào）的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然後（hòu）再附加（jiā）澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的（de）曾侯乙墓尊盤。

現代熔模精密鑄造方（fāng）法在工業生產中得到實際應（yīng）用是在二十世（shì）紀四十年代。當時航空噴氣發動（dòng）機的發展，要（yào）求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺（chǐ）寸精確以及表麵（miàn）光潔的耐熱合金零件。由於耐（nài）熱合金材料難於機械加工，零件形狀複雜，以（yǐ）致不能或難於用其它方法（fǎ）製造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，於是借鑒古代流（liú）傳下來的失（shī）蠟精密鑄造，經過對材料和工（gōng）藝的（de）改進，現（xiàn）代熔模精密鑄造方法在（zài）古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以，航空工業的（de）發展（zhǎn）推動了熔模（mó）精密鑄造的應用，而熔模（mó）精密鑄造的不斷改進和完善，也（yě）為（wéi）航空工業進一步提高性能（néng）創造了有利的條件。

我國是於上世紀五（wǔ）、六十年代開始（shǐ）將熔模精密鑄造應用於工業生產。其後這種先進的精密鑄造工藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船（chuán）舶、內燃（rán）機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業中被廣泛采用，同時也用於工藝美術品的製造。

所謂（wèi）熔模精密鑄造（zào）工藝，簡單說就是用易熔材料（例如（rú）蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若幹層特（tè）製的耐火塗料，經過幹燥和硬化形（xíng）成一個整體型（xíng）殼後，再用蒸汽或熱水從（cóng）型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其（qí）四周填充幹（gàn）砂造（zào）型，最後將鑄型放入焙燒（shāo）爐（lú）中經（jīng）過高溫焙燒（如（rú）采用高強度型殼時，可不必造型而將（jiāng）脫模後的型（xíng）殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而（ér）得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度（dù）較高，一般可達CT4-6（砂型（xíng）精密鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由於熔模（mó）精密鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精（jīng）度的因素較多（duō），例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在（zài）凝固過程中鑄件的變（biàn）形等，所以普通（tōng）熔模鑄件（jiàn）的尺寸精度雖然較高，但其一致（zhì）性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸（cùn）一致性要提高很多）。

壓製熔模時，采用型腔表麵光潔度（dù）高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也比較高。此（cǐ）外，型殼由耐高溫的特殊粘結劑（jì）和耐火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔模上而製成，與熔融金屬（shǔ）直接接觸的型（xíng）腔內（nèi）表麵光潔度高。所以，熔模鑄件（jiàn）的表麵光潔度（dù）比一般精密鑄造（zào）件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密鑄造（zào）最大的優點就（jiù）是（shì）由（yóu）於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光潔度，所以可（kě）減少機械加工工作，隻是在零件上要求較高的部（bù）位留少許加工餘量即可，甚至某（mǒu）些（xiē）鑄件隻留打磨、拋光餘（yú）量，不必機械加工即可使用。由此可見（jiàn），采用熔模精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度（dù）節約金屬原材（cái）料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄造各種合金（jīn）的複雜的鑄件，特別可（kě）以精密鑄造高溫合金（jīn）鑄件。如噴氣式（shì）發動機的葉片，其流線型外（wài）廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無（wú）法（fǎ）形成。用熔模精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機（jī）械加工後殘留刀紋的應力集中。