精密五金加工工藝和操（cāo）作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些（xiē）小的（de）配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開料衝床，接著燒焊，接著（zhe）打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後（hòu）表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加（jiā）工的情況比較多（duō），所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工（gōng）藝是不同的。接下來就為（wéi）大家（jiā）介紹精密（mì）五（wǔ）金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產（chǎn）品（pǐn）可以（yǐ）有多種工藝，生產過程所需（xū）機器設備（bèi）和工裝夾具種類（lèi）繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元（yuán）級，例（lì）如數控機床、柔性（xìng）製造係統等。

3、產品零部（bù）件一般采用自製與委外加工（gōng）相結合的方（fāng）式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧（yǎng）化、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝（yì）會委（wěi）托外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間現（xiàn）場往往需要填寫大量領料單及會（huì）看到呈"一字型"的生產（chǎn）單（dān），如有工（gōng）藝管理，還需填寫大量的（de）工（gōng）藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必（bì）須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間主（zhǔ）管（guǎn）或更高層次的領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者（zhě）切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態（tài）下操作，為了人身安全，避免發生事故（gù），確保操作安全（quán）。所有員工在進入工作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的（de）服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢（jiǎn）查運動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器（qì）、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分（fèn）鍾，機（jī）械（xiè）有（yǒu）故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰（pèng）撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作（zuò）時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件（jiàn）。在衝模內取、放工件時必須使用符合標（biāo）準的（de）工具。如發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應（yīng）立即（jí）關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他（tā）人不得按動電建（jiàn）或（huò）腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動（dòng）部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介（jiè）紹。精密五（wǔ）金製作的小（xiǎo）五金產品不是最終消（xiāo）費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品（pǐn）是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金（jīn）配件是用精密五金（jīn）製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨（dú）用途，也可作為協助用具（jù）使用。