五金衝壓件的（de）工藝要求及技術要求介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經深（shēn）入各個領域，不論是工業生產還是日（rì）常（cháng）生活，很多地方都會用到各種五金衝（chōng）壓件，它已（yǐ）經跟我們的生活息息相關，不可分離。五金加工廠在生產五金衝壓件（jiàn）時需要哪些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產生活的五金（jīn）產品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓（yā）件所用的材料，不僅要滿足產品設（shè）計的（de）技術要求，還應（yīng）當滿足衝壓工藝的要（yào）求和（hé）衝壓後的（de）加工要求(如（rú）切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時（shí），最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱（zhù）麵、螺（luó）旋麵)及其組合，同時還（hái）應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵（miàn）積最小（xiǎo）。

3、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛（duàn）造、衝壓和焊接等。毛坯的（de）選擇與具體（tǐ）的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成（chéng）形工（gōng）序，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料（liào）應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平（píng）麵方向性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需（xū）要材料（liào）有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離（lí）。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加（jiā）工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而（ér）增加，尤其在精度較高（gāo）的（de）情況下，這種增加極為顯著。因（yīn）此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也（yě）應當根據配合表麵的（de）實際需要，作（zuò）出適當（dāng）的規定。五（wǔ）金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證（zhèng）五金衝壓件產品性能（néng）能滿足使用（yòng）要（yào）求，就（jiù）需要遵循相應的（de）工藝（yì）要求（qiú），確保（bǎo）生產可（kě）行性。

五（wǔ）金衝壓件的技術（shù）要求（qiú）

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含（hán）量，判定材（cái）料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜（zá）物的級別，檢查材料縮孔、疏（shū）鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶（dài）材料，五金衝壓件的原材（cái）料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當（dāng）無質量證明書或因（yīn）其他原因，五金衝（chōng）壓件生產廠可按需要選擇原材（cái）料進（jìn）行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗（yàn）、杯突試驗，測定材料的加工硬（yìng）化指數n值和塑性應變比（bǐ）r值等，另外關於鋼板成形性（xìng）能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗（yàn）方法的規定進行。

4、硬度（dù）檢測

五金（jīn）衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試平麵很小（xiǎo），無法在普通台式洛氏硬度計（jì）上檢測。