五金模具加工的工藝流程應該注意什（shí）麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭（zhēng）壓力也在日益增（zēng）大，不管是在（zài）加工技（jì）術上（shàng），還是加工質量上都在不斷的提高和創（chuàng）新。在這競爭激烈的（de）時代，企業（yè）隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶（hù）需求從（cóng）而贏得市（shì）場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基（jī）準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安裝非工作平（píng）麵加（jiā）工(包括安全平（píng）台麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半（bàn）精（jīng）加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半（bàn）精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各（gè）類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵（miàn）及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭（tóu）安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵（miàn）及（jí）接觸麵、各類（lèi）行（háng）程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵（miàn）及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向（xiàng）孔（kǒng），留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗（yàn）複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前（qián），工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加（jiā）工（gōng）型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準（zhǔn）孔及（jí）高度基準，精加工導向（xiàng）麵及導向（xiàng）孔;

10、檢驗複查五金（jīn）模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要（yào）特別（bié）強調;

3、需要組合加工處，工藝表（biǎo）達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度（dù）的工（gōng）藝要求注（zhù）明（míng）;

5、組合加（jiā）工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容（róng）易（yì）損壞的，所以要選擇（zé）疲勞壽命長的模具彈簧。