五金模具（jù）加工的工（gōng）藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日（rì）益增大，不管是在加工技（jì）術上（shàng），還是加工質量上都在（zài）不斷的提高和創新。在這競爭激烈的（de）時代，企業（yè）隻有保證好質（zhì）量、好服務和不斷（duàn）創新能力，才能滿足客（kè）戶需求從而贏得（dé）市（shì）場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵（miàn）加工，加工（gōng）量保證;

2、鑄（zhù）件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非（fēi）安（ān）裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓（yā）板平麵、側基準麵);

4、半（bàn）精加工前，側（cè）基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型（xíng）麵，精加工各類安裝（zhuāng）工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各（gè）類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準（zhǔn）孔及高度（dù）基準麵，並記錄（lù）數據;

6、檢驗複查加（jiā）工精度;

7、鉗工鑲（xiāng）作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及（jí）孔位，精密模具加工工藝（yì）基準孔及高度（dù）基（jī）準，精加（jiā）工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表（biǎo）達詳細（xì），加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特（tè）別（bié）強調;

3、需要組合加工處，工藝（yì）表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意（yì）加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零（líng）件，組合加工時（shí）工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。