數控（kòng）車床削梯形螺絲

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精（jīng）車刀（dāo）分別（bié）進（jìn）行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削（xuē）梯形螺紋對精（jīng）度要（yào）求較高的梯形螺紋，以及在修（xiū）配或單件生產時（shí），常采用低速切削的方法。

當（dāng）切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一（yī）般（bān）可隻用一把車（chē）刀，采用直進法並（bìng）用少量的左右進給，在粗車（chē）後（hòu）再修整（zhěng）車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避（bì）免三個切削刃同時參（cān）與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在（zài）保證牙（yá）型高度後，再采用精車刀采用（yòng）直（zhí）進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方（fāng）法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。

采用這種車（chē）刀切（qiē）削時，由於三個切削刃（rèn）同時參（cān）與切削，會（huì）產生帶狀切屑流（liú）出，操作很不安全。

為此，可采用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨（mó）出對稱的兩個圓弧（hú），使徑向前（qián）角（jiǎo）y。增（zēng）大。數控車床廠兩圓弧（hú）還使前刀麵（miàn）呈3。~5。的屋脊（jǐ）狀結構。

這種車刀可減小切削力（lì），增加了車刀的強度，從而減輕（qīng）了切（qiē）削（xuē）振動。數控（kòng）車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點

1)計算牙槽寬（kuān），即（jí）梯形螺紋精車刀刀尖寬形（xíng）。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀（dāo）尖寬度應小於甲，給精車留有餘量。

2)計算牙型高度，即（jí）牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車（chē）牙型（xíng）兩側。

3)精車梯形螺（luó）紋時，車（chē）刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度（dù）%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精車螺（luó）紋時，最好采用彈性刀杆，以防止切削振（zhèn）動或紮刀（dāo）現象。

5) 數（shù）控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比（bǐ）較容易加工（gōng）。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮短長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度（dù）。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。