​發動機軸類部件加工時的卡盤選型和維護

發動機用（yòng）曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部（bù）件在加工的每個工序均（jun1）會使用到卡盤，在（zài）加工中卡盤具有定心（xīn）、夾持和驅動工件的作用。根據卡盤夾持工件維持中心的能力，分為剛性卡盤和浮動卡盤。本文主要探討這兩種卡（kǎ）盤的（de）選用原則和日常維護（hù）要點。

一

兩種卡盤結構調整

剛性卡盤與浮動卡盤在結構（gòu）、調整方式上存在很大差別，以日本某品牌係列卡盤為例，圖1所示為（wéi）浮動卡盤動作過程：工件在（zài）定位支撐塊和頂尖的作用下，進行軸向和徑向定位夾緊，然後卡盤油缸通過拉杆，帶動卡盤中心拉（lā）杆、間（jiān）隙調（diào）整板、卡爪臂支撐盤、球形（xíng）關節和卡爪臂動作，最終實現卡盤卡爪夾緊工件。

當出現卡盤3個卡爪（zhǎo）組成的中心與（yǔ）工（gōng）件（jiàn）中心同軸度偏差大時，先與工件接觸的卡盤卡爪會受力F2，通過卡爪臂（bì）、球形關節傳遞給卡爪臂支撐盤，F3作用在卡爪臂支撐盤上，對（duì）於浮動（dòng）卡盤，卡盤中心拉（lā）杆與（yǔ）卡爪臂支撐盤之（zhī）間存在間隙，卡爪臂支撐（chēng）盤在力F3的作用（yòng）下，利用浮動間隙（間（jiān）隙調整（zhěng）板、卡（kǎ）盤中心拉杆（gǎn）和卡爪臂支撐盤共同組成了卡盤的浮動機構），會向（xiàng）著力的方向運動，直至3個卡爪完全夾（jiá）緊工（gōng）件。

二

兩種（zhǒng）卡盤的維護要點

根據以上結構分（fèn）析，在卡盤（pán）的調整和維護上建議遵（zūn）循以下原則：卡盤內部活動部件的潤（rùn）滑和油脂類定（dìng）期更換。卡盤（pán）內部活動部件間運動基本是滑動摩擦，需要根據卡盤維護（hù）要求，加入和定期更換指定牌號的（de）潤滑油（yóu）/脂。加入潤滑脂時，需要把前期使用過的潤滑脂全部擠出，卡（kǎ）盤（pán）夾緊後再封堵排油口，防止卡盤內部腔體憋壓。

剛性卡盤夾緊中心與工件中心定期檢查和調整：剛（gāng）性卡盤需要定期測量卡盤中心與（yǔ）工件主軸中心是否一致，夾緊樣件（jiàn）後，在樣件靠近卡盤時架百分表，旋轉卡盤測量跳動，如果超出要求範圍，在高點對應的一個或者兩個卡爪（zhǎo）處適（shì）當增加墊片，重複以上步驟，直至達到要求。

浮動卡盤浮動（dòng）量的定期檢（jiǎn）查（見圖6）。在日常的卡盤維護中，需要定期測量浮動卡盤浮動量和浮動精度，為後期卡盤的內部（bù）維護（hù）作出指導意見，浮動精度的測量（liàng）方法：卡（kǎ）盤夾緊樣件後（hòu），把需要測量的卡爪旋轉到便於測量位置，架測量百分表（需要把磁（cí）力表座吸附到移動軸上），標記好測量點，作為零點位置。然後控製伺服軸移開百分表，打開卡盤，在需要測量的卡爪和樣件（jiàn）之間，放置厚（hòu）度是Amm的墊片，卡盤夾緊樣件，移動百（bǎi）分表到所（suǒ）調零點（diǎn）的（de）位置，確認百分表壓緊（jǐn）的數據是（shì）否為Amm左右，如果是，說明浮動精度良好，如果數據差別大，說明卡盤（pán）浮動機構存在問題，其他卡爪測量（liàng）同（tóng）上。

卡盤內部密封件、墊片和（hé）彈簧等部件的定期更（gèng）換：矩形彈簧、卡盤本體、卡盤後端（duān）蓋（gài）、矩形（xíng）彈簧和球形支撐中的密封和彈簧，需（xū）要根據使用（yòng）頻次和上述（shù）檢測結果，進行定期更（gèng）換，否則（zé）會因為疲勞損壞，導致浮動量和剛性卡盤跳（tiào）動。

三

總結

通過以上（shàng）對卡盤（pán）結構調整和維護要點的分析，在卡盤選型方麵注意以下原則：如果被加工部件的卡盤夾持（chí）部位為毛坯（pī）麵，優先選擇浮動卡（kǎ）盤，而剛性卡盤應用在被加工部件的卡盤夾（jiá）持麵（miàn）為粗、半精/精加工後的麵。遵循以上基本規律後，具體還要配合不同工況進行（háng）精準選擇。

剛性卡盤的選擇：①加工工況的切削量大，切削力大，被加工工（gōng）件夾持、中心架支撐後，需要較強的工（gōng）件剛性和較大的工（gōng）件旋轉驅動力的情（qíng）況（kuàng）。②無頂尖等一次（cì）性定心機構，需要卡（kǎ）盤（pán）定心的設計時。

浮動卡盤選擇：①對工件主軸的定（dìng）心要求高，卡盤夾持後（hòu）利用自身的浮動不打亂工件主軸（zhóu）的一次（cì）定心（xīn）。②切削量不大，僅需要驅動工件（jiàn）主軸旋轉和（hé）增加（jiā）工件剛性的情況。

以上說明（míng）了浮動和剛性卡盤的結構區別、維護和選（xuǎn）型要（yào）求（qiú），對於卡盤相關的使用（yòng）和維護（hù）有一定幫助。如果需（xū）要更深層次的理解和靈活運用，需要不斷地在現場（chǎng）使用和維護中總結經驗。