​電機軸的常見（jiàn）類型

軸是電機中的一個重要零件，作為電機與設備之間機電能（néng）量（liàng）轉（zhuǎn）換的紐帶，支承轉動零部（bù）件、傳遞力矩和確定轉動零部件（jiàn）對定子的（de）相對位置。因此（cǐ），電機（jī）軸必須具有可靠的強度和剛度，確保預設定設（shè）計功能的實現。以下Ms.參簡單闡述各類型電機軸及其特點，為電機軸的選取（qǔ）與設計提供參考。

軸的種（zhǒng）類及其適用性

●按照軸上有無階梯分類。可分為光軸（zhóu）和階梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓鋼製成，可以減少加工軸外圓的（de）工時，有時用於微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠地裝設許多不同（tóng）的零部件，因此，大多數電機都采用這種軸。

階梯式軸中，根據階梯方向（xiàng）的不同，又可分為（wéi）單向階梯軸（階（jiē）梯直徑（jìng）從（cóng）軸的一端向另一端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從軸的中部向兩端（duān）逐級（jí）減小（xiǎo））。

●按照（zhào）軸坯（pī）製造方式分類。可分成圓鋼軸（由熱軋圓鋼車成的（de）軸）、鍛造軸（由鍛件製成的軸）和焊接軸（焊有輻向筋條的（de）軸）。

由熱軋圓鋼（gāng）車成的軸是中小型電機中最（zuì）常（cháng）見的軸。軸的材料常用45優（yōu）質碳（tàn）素結構鋼。對於小功率電機，有的用Q235普通（tōng）碳鋼。毛坯直徑需按軸的最（zuì）大直徑再加上加工餘量進行選擇。因此，切削量是比（bǐ）較大的。

直徑在（zài）100毫米以上的軸宜采用鍛造（zào）軸。經（jīng）過鍛（duàn）造的鋼（gāng）材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸的大致形狀，可以節省原材料和切削（xuē）工時。對於機械強度（dù）要求高的（de）大型軸，例如汽輪發電機的軸，常用合金鋼鍛造。

焊（hàn）接軸以輻（fú）向筋條代替（tì）轉子支架，可增大轉子（zǐ）內腔的通風麵積。但焊接筋條時，容易引（yǐn）起軸的變形，焊接後必須（xū）經退火（huǒ）處理。在機床上加工時（shí）又不連續切削，對刀具不利。由於（yú）焊縫存在，軸（zhóu）的疲（pí）勞強（qiáng）度顯著降低，因而不適用於高速電機。

●按照軸與鐵心結合方式。可分成中部滾花的軸、熱（rè）套（tào）用軸和中部（bù）帶鍵槽的軸。滾（gǔn）花軸用於（yú）10千瓦以下的小型電機，可省去（qù）加工健和鍵槽的工作。但是在把軸壓入（rù）鐵心時，容易使軸發（fā）生變形。在電機（jī）運轉中，有些滾花結合的轉子鐵心產生軸向移（yí）動的現象。這種軸變形是由鐵心與軸（zhóu）的配（pèi）合過緊造成的，軸向位移是由兩者的配合過盈（yíng）量不足所造成（chéng）的。

熱套軸的中間部分既不滾花，也不帶鍵槽。軸與鐵心內孔之間留有一定的過盈量，趁鐵心在熱態時套入轉軸。隻要過盈量選擇適當，轉子鐵（tiě）心與軸的結合是非常可（kě）靠（kào）的。

中部帶鍵槽的軸又可分成（chéng）帶一段健（jiàn）槽與帶兩段鍵槽，帶一（yī）段鍵槽的軸用於小型電機。帶兩（liǎng）段（duàn）鍵槽的軸用於中大型電機。轉子鐵心（或支架）與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向固（gù）定，一端增用凸肩，另一端用弧形（xíng）鍵卡在軸上的環形鍵槽內。這種軸能傳遞較大的力矩，常用於功率較大的電機以及運行中要頻繁正反轉或轉子鐵心不宜熱套的電機。

●按（àn）照軸伸形狀分類。可分成圓柱形軸（zhóu）伸軸、圓錐形軸伸軸和軸伸帶半聯（lián）軸器的（de）軸。圓柱形軸伸加工方（fāng）便，在（zài）電機中（zhōng）用得最多。圓維形軸輔伸著有緊固螺栓，加工量較大。但所配裝的傳動輪裝卸方便，多用於特種電機。帶半聯軸（zhóu）器的軸主要用於水輪發電機和大型直流電機上。

●按照軸心形狀分類。可（kě）分成實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔（kǒng）的軸。實心軸在電機中用得最普遍。一（yī）端帶深孔的軸主要用於繞線式異步電動機，以便將轉子上的引（yǐn）出線（xiàn）通過孔內與端蓋外的集電環相接（jiē）。有中（zhōng）心通孔的軸主要用於（yú）大型電（diàn）機（jī）：在雙水內（nèi）冷的汽輪發電機中，中心通孔還作為冷卻（què）水路的（de）一部分。

●按照軸導磁性（xìng）分類。可分成導（dǎo）磁軸與非導磁軸。導磁軸主要用於汽輪發電機中。其它電機的軸通常不需要導（dǎo）磁（cí）。

●其它（tā）分類方法。按照（zhào）軸（zhóu）伸的數目的不同，可分成單（dān）軸伸軸和雙軸伸軸；按照軸承數目的不同，可分成單軸承軸、雙軸承輸和多軸承軸。