​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料（liào）的（de）前提下，需要考慮的有以下幾個方麵

 一、  不可抗拒因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果（guǒ）不是新機床或者機床進過大量的加工沒（méi）有進行調試的情況下，會出現機床（chuáng）本身（shēn）所造成的尺寸誤差。

造成機床本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺（sì）服電機與（yǔ）絲杠之（zhī）間鬆動。

b.滾珠絲杠（gàng）軸承或（huò）螺母磨損。

c.絲杠（gàng）與螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方（fāng）麵：

a.伺服電機（jī）故（gù）障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工後冷卻變形。

這個基本上無法避免，在加（jiā）工時盡量注意冷卻液的使用，以（yǐ）及在進行在位測量時，注意冷卻後的（de）工件變形。

二、可避免（miǎn）因素：

  1.加工工（gōng）藝:

其實大部分的實際加工誤差都是（shì）由加工（gōng）工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑（xǐ）削數控加工（gōng）的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾（jiá）具使用（yòng）中“減少裝（zhuāng）夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝（yì）細節）的基礎上，盡量減少鐵（tiě）屑對鋁件造成的加工誤差，因為（wéi）鋁件很軟，排（pái）除（chú）的鐵屑（xiè）很容易使鋁件造成加工誤差比如，在久久国产AVJUST麻豆加工中心中，打深孔盡量使用G83指令（lìng），使（shǐ）鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進給量f、切削深度ap與（yǔ）刀具補（bǔ）償這方（fāng）麵實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨（mó）損的前提下（xià），調（diào）整參數充分（fèn）發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數控車床中，還有刀頭磨損補（bǔ）償等要素。

  3.手工（gōng）編程和自動編程中的數值計算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀（zhuàng）況，不過現在大部分生產都是（shì）自動編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是（shì）造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的（de）尋邊器，如果機床有自動（dòng）對（duì）刀器那就更好了，如（rú）果沒有尋邊器，試（shì）切吧，這就是操作經驗了（le）。以上是總結的數控加工中容易使精度誤差（chà）的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~