​丈量數控機（jī）床刀具尺寸的簡便方法

介紹（shào）了一（yī）種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故障（zhàng）的情況下使用（yòng）千分表可以精確丈量加工中心刀具長度，從而（ér）盡可（kě）能減少（shǎo）生產損失。

現代化的高檔數控加（jiā）工機床一般都（dōu）配置有刀具（jù）丈量儀，用（yòng）來自動丈量刀具的長度和直徑（jìng）等，數控機床在進行零件加工時可以自動進行（háng）刀具半徑（jìng）補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償（cháng）(Three-Dimensional Tool Compensation)功（gōng）能（néng）的高檔數（shù）控機床（chuáng），如高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加工中，刀具移（yí）動過程中可在三個坐標（biāo）方向對刀具進行偏移補償，可（kě）實（shí）現用（yòng）刀具側麵加工的補償，也可實現用刀（dāo）具端麵加工的補償，因此刀具長度和（hé）直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可以使數控（kòng）機床在進行五軸聯動加工時精確保證零件（jiàn）的（de）加工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工（gōng）中（zhōng）心。 一般的情況下刀具直徑（jìng）是已知的，可以直接輸進到機（jī）床的刀（dāo）具參數表中（zhōng），而刀具需要裝（zhuāng）到刀具夾上然後裝進機床刀（dāo）具庫， 這樣裝上的刀具（jù）長度是隨意的，需要使用對刀儀丈量刀具長度（dù）。 可是生產當中一旦刀具丈量儀出現故障（zhàng）而廠家又不（bú）能及時到現場維修，就會影響生產（chǎn），增加生產本錢。

使用千分表丈量數控機床刀具尺寸的精確丈量過（guò）程如下:

首先將銑刀（dāo）裝進機床（chuáng）刀具庫中，自動換刀命令M6 調出該（gāi）刀具：

將（jiāng）千分表（biǎo）的磁力吸盤吸附（fù）在機（jī）床工作台上，調整千分表的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床的手動（dòng）執（zhí）行功（gōng）能，使用（yòng）手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的（de）球觸頭上麵，繼續移動主軸頭（tóu）使千（qiān）分表指針轉動到一個整數（shù）值， 讀取機床屏幕一個坐標（biāo）係下的Z軸（zhóu）坐標值並記錄：

抬高（gāo）機床主軸頭，然後用同樣的方式丈量機床主軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動到同一個整數值，然後讀取機床屏幕上（shàng）同一個（gè）坐標係下Z軸坐（zuò）標值並記錄（lù）：

將兩次丈量的（de）坐標值相（xiàng）減， 差值即為刀具長度L：

為了進（jìn）步丈量精度，可以用同樣的（de）方式連（lián）續丈量多次後取其均勻值：

對於端麵不平的刀具可以在刀具的端麵借助標準量（liàng）塊， 丈量出的數值（zhí）L減往量塊（kuài）的厚（hòu）度。

修改機床刀具（jù）庫參數表（biǎo）中（zhōng）該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機（jī）床刀具庫參數表中（zhōng）， 由於刀具半徑、角半徑等數（shù）值在每（měi）把刀具所附參數表中都有，可以（yǐ）直接輸進機床刀具（jù）庫參數表中。

結論

筆者采用此方法丈量了新更換的兩把銑刀（dāo）的長度，輸進機床刀（dāo）具庫參數表中， 使（shǐ）用該刀具加工了零件的兩個五軸聯動精加工程序（xù）， 加工完的零件完全符合加工精度和表麵質量要求（qiú）。