​常見鈑金加工工（gōng）藝流程

常（cháng）見的（de）鈑金加工，主要由六大步驟組成，下麵跟大家具（jù）體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光（guāng）加工或（數控衝（chōng）壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝出貨.

1、圖紙設計：一般客（kè）戶提供圖（tú）紙或樣品，由公司工程人員進行尺量（liàng），設計，展開，形（xíng）成（chéng）加工分解圖和組裝圖提交給生（shēng）產部加工。

2、激光加工：擁有（yǒu）大型激光切割機，可進（jìn）行碳鋼、不鏽鋼（gāng）等材質材料（liào）進行（háng）切割下料（liào），使用激光切割下料，工件（jiàn）加工後（hòu）斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件（jiàn）更具優勢（shì），是一般數控衝（chōng）壓無法替代的加工方式。

3、數控（kòng）衝壓：擁有進口轉塔數控衝床，數控衝壓主要（yào）針對產品加工材料厚度較（jiào）薄，一般在2.5mm以下材料較適（shì）合，鈑金加（jiā）工工件的孔較（jiào）多或者需要開特殊模（mó）具（jù）才能加工的工件，批量較大的時候（hòu）用數（shù）控衝壓具有一定（dìng）的成本優勢。

4、折彎：工件（jiàn）下好料後如大部分需要進行折彎（wān）成型，數控折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準。

5、焊接成型：工件在下好料後一般（bān）需要組裝成型，組（zǔ）裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接（jiē）工（gōng）藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公（gōng）司（sī）一般采取氬弧焊接，碰焊，二（èr）氧化碳焊接等，焊接後對工（gōng）件進行（háng）打磨拋光，這（zhè）樣工（gōng）件就（jiù）比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼（gāng）材質工件，在工藝上一般先進行除油除（chú）鏽，表調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等（děng）工藝，處理後工件表麵美觀，數年內（nèi）不會（huì）生鏽，成本低廉等（děng）優點。

液體油漆：此工藝和靜電（diàn）噴粉（fěn）有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液（yè）體油漆有方便，成本低（dī）廉等優（yōu）點，液體油漆一般分兩步，在工件處理後上底漆再（zài）上麵漆（qī）。

7、包裝出貨（huò）：包裝前進行100%檢查，並提供（gòng）檢查數據。出貨要求以及包（bāo）裝方（fāng）式由客戶（hù）正方代表現場確認OK,特此記錄，以供客戶再次確認