​五金加工流程、步驟、分類

五金加（jiā）工

五（wǔ）金加工就是將原材料(不（bú）鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光（guāng）等（děng）等機械按（àn）客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車（chē）零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等（děng）。

流程

五金加工流（liú）程就是根據生產需要（yào）進行開料，開好以後有些比（bǐ）如小的配件生產就（jiù）可以去衝（chōng）床然後進行鑼（luó）切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽（qì）車配件生產方麵很多。而（ér）做集裝箱（xiāng）:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進（jìn）行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的（de）表麵出理，電鍍或噴油。然後燒（shāo）焊（hàn）或（huò）打螺絲裝配包裝出貨

操作步（bù）驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合（hé）工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談（tán），相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，以免（miǎn）發生事故，確保（bǎo）操作安全（quán）。

二、機械工作前檢（jiǎn）查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器（qì）、製動（dòng）器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時（shí）嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛（fēi）輪試衝兩次，檢查上下模具是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固（gù），壓邊圈是否在合理的位置上。

四（sì）、必須等（děng）其他人員全部離開機械工作區（qū），並（bìng）拿（ná）走（zǒu）工作台（tái）上的（de）雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由（yóu）一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏（tà）開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在（zài）衝（chōng）模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進（jìn）行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理（lǐ）好崗（gǎng）位（wèi）上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守（shǒu），不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等（děng）到候處理，違反操作規（guī）程造成的一（yī）切後（hòu）果，由當事人承擔（dān）一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐（fǔ）蝕（shí）加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金（jīn）廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加（jiā）工，通過噴漆加工使五金件避（bì）免（miǎn）生鏽，比（bǐ）如:日常用品、電器外殼（ké）、工藝品等（děng）

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下（xià）不發生黴變生繡，電（diàn）鍍加工常（cháng）見的有:螺絲（sī）、衝壓件、電（diàn）池片、車件、小飾品等等，

3、表（biǎo）麵（miàn）拋光加工（gōng）:表麵拋光加工一（yī）般在日用品中比較（jiào）長用，通過對五金產品進行（háng）表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的（de）五金（jīn）件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們（men）就要通過拋光將邊角（jiǎo）鋒（fēng）利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使用的過程中才不會（huì）對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方（fāng）法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材（cái）料外圓麵的主要方法（fǎ），也是（shì）不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車（chē）削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件（jiàn）應在立式車床上（shàng）進行加工（gōng）。大型長軸類 零件需在重型臥式車（chē）床上進行（háng）加工。

車削外圓麵的特（tè）點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安（ān）裝方便;2、切削過（guò）程平穩，切削（xuē）力波動小，有利於采用高（gāo）的切削速度（dù），提高生（shēng）產率;3、機床通用（yòng）性好，可以在一次（cì）裝（zhuāng）夾中加工出外圓（yuán）、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵（miàn）之間的相（xiàng）互位置（zhì）精度易於（yú）保證;4、適宜（yí）於（yú）有色金屬零件的（de）精加工。