​加工手機螺絲（sī）常見品質問題點

以（yǐ）M1.2*3.0L為主要各型（xíng）號產品，主要配套本公司生（shēng）產的一係列自動車床加（jiā）工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果以為這些螺絲跟常規（guī）螺絲的品質（zhì）要求（qiú）相同那就先同情你一會，在你接觸過半（bàn）個月之後保證你（nǐ）收（shōu）回以前的想法，總聽到工廠裏有兩位15年以（yǐ）上經驗的打頭和搓牙師傅說：“老（lǎo）板你這個單是在為國家航天事業做貢獻麽？見過（guò）變態的沒（méi）見過這麽變態（tài）的！！！！”言外之意（yì）就是品質標準太嚴，一時之間各環節還沒適應過來，那麽（me）具體有（yǒu）哪些要（yào）求及問題點呢？          

下麵我就以個人所見聊一聊常見問（wèn）題點：

1. 螺絲（sī）頭型不圓、偏位（wèi）（二次元測量偏位（wèi）不能超過0.02mm)

2. 螺絲頭底不平

3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或（huò）棱角不清晰及變形不可有

4. 產品頭外觀爆套片

5. 表麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光滑或表麵有（yǒu）毛刺

7. 牙底起皮及牙尾邊外翻

8. 起牙不平或起牙不（bú）順

9. 無牙（yá）線過大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心

12. 產品表麵發黑發黃

13. 尺寸（cùn）不良等

以上這些問題跟機台、模具、材料、調機人員、牙板（牙板品（pǐn）牌、材質、特性（xìng）、牙板壽命、磨平後倒角處理）、洗（xǐ）料用油、搓（cuō）牙用油（yóu）、檢查力度（dù）等等相輔相成，相互影響，在（zài）經過剛（gāng）剛開始半個月不斷退貨後經過團隊全體人員不斷改善，拚博努力，共同（tóng）麵對，解決困難最終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂得一個道理：方法總（zǒng）比問題多，有效果比有道理更重要，後序會（huì）著重講一下難改（gǎi）善的幾個問題（tí）解決方法。