​CNC精密（mì）零件加工流程

CNC精密（mì）零件加工的整個流程：產（chǎn）品分析——圖（tú）形設（shè）計——工藝規劃——路徑（jìng）生成——路徑模擬——路（lù）徑（jìng）輸（shū）出——加工（gōng）——檢驗。 在本（běn）環節（jiē）中以一具體案例通過演示的方式完成，側重（chóng）於了解各個環節的銜接（jiē）。

CNC數據控（kòng）車床加工（gōng）,CNC精密五金加工

1、產品分（fèn）析 通過產品分析應該取得一（yī）定（dìng）的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形（xíng）設計（jì） 圖形的設（shè）計首先（xiān）應該在對產品進（jìn）行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工（gōng）要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規（guī）劃 通過前期對於工件產品（pǐn）的外觀和加工要求（qiú）的分析，從加（jiā）工的（de）全局去合理建立每個加工步驟。

4、路（lù）徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規（guī）劃通過軟（ruǎn）件進行實現，同時通過（guò）參數的設置對於刀具（jù）路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般（bān）會對它（tā）最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺（jiào）。這（zhè）裏我們就可以對可能存在的（de）問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢（jiǎn）查的重點放在工件外觀（guān）的效果（guǒ），是否過切（qiē）或（huò）欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸（shū）出是軟（ruǎn）件設計（jì）編程在機（jī）床上麵實現的必（bì）要步驟，通（tōng）過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯係。

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