​數（shù）控機床加工

一、會（huì）使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐標的關（guān）係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維（wéi）等距加（jiā）工，會分割淺麵陡（dǒu）麵，了解公差與留量關係，了（le）解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會（huì）手工編程。了解模具結構（gòu），會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數。熟悉（xī）切削材料的硬度對參（cān）數的影響。勉強能寫（xiě）出來完整（zhěng）刀路，對二次開粗無法控製，對光刀理解不深刻。走一個程序看一（yī）下切削結（jié）果才能寫出來下個（gè）程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩（liǎng）刀之間有刀痕。晚上無法休息好（hǎo）。懂（dǒng）的軟件隻是表達思想的（de）工具，願意（yì）對金屬切削工藝、刀具、材料、產品和模具本身去深入（rù）學習（xí）。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基礎（chǔ）上，有過一（yī）個月的經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工，如銅公，尺寸（cùn）基本準確。基本能加工出來簡（jiǎn）單的二維鋼料並熟悉流程，能把誤差控製在一個絲之內。

適合：簡（jiǎn）單CNC編（biān）程員。

三、在“一”“二”基礎（chǔ）上，能夠邊寫邊對著（zhe）加工結果寫出下一個刀路，刀路基本（běn）能夠準確切削到想要切削的高度或外形處。空刀比（bǐ）較小。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很（hěn）清晰（xī），重複的（de）浪（làng）費的地方很多。

適合：初（chū）級的CNC編程員。

四、在（zài）前三種高度上，能夠（gòu）獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀（dāo）路，順利後處理出來，並在斷電等情況（kuàng）下修改好程（chéng）序。基本不能獨立分模（mó），需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反（fǎn）彈，斷刀，過切，角落問題，光（guāng）不到位等情況有一定了解。空（kōng）刀仍然比較多。但對（duì）軟件參數了解已經比較（jiào）深入。

五、軟件操作比較熟練，但速度不是很快，能獨立（lì）分出來簡單的包（bāo）括五種基本模具結構（gòu）的模具，能夠（gòu）鑼簡單手辦。問題不多，加工基本到位，但是加工效果一（yī）般，不是很漂亮（liàng）。留量不均勻（yún），兩刀路接口不順（shùn），拋光（guāng）難度大（dà）。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水，了解模具裝配，知道加工麵的（de）留量如何配合（hé）模具的裝（zhuāng）配，知道加（jiā）工麵的留量導致的產品問題並進而導致的（de）產品將來的裝（zhuāng）配問題，知（zhī）道如何保守加工以防止（zhǐ）未來出現的模具裝配和產品（pǐn）結構和裝配問題（tí）。熟悉數據的安全（quán）。知道如（rú）何加（jiā）工（gōng）六麵均需要加工的製品的定位。對容易變形的銅公筋，鋼料懂的（de）如何下刀。對用銑床半開（kāi）粗過的模（mó）具，了解如（rú）何測繪（huì）殘料，節省時間或防止撞刀。

七、能夠麵對產品（pǐn）設計的問題，主動（dòng）更改產品設計，以滿足模具結構和加工的合理性。能準確（què）計算加工（gōng）時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準（zhǔn）確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖（tú）紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。

八、軟（ruǎn）件（jiàn）熟悉，能夠（gòu）拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公（gōng）的避空，幾個銅公的整（zhěng）合製作（zuò）以降低材（cái）料成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅（tóng）公。會修補由於數據輸入和輸出導致的變形。熟悉模具（jù）價格（gé），模架定製，頂針位置（zhì），熱流道。在一定高度上控製整個從產品零件到裝配到變形到模具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標係統在圖紙中（zhōng）的表（biǎo）達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能夠快速（sù）反映出零件裝配（pèi）與模具定位關係（xì），快速查出關鍵尺寸，明確在（zài）工程圖中需要表達的關（guān）鍵數據（jù），知道那些不需要表達。明白每部門需要表達的尺寸。在大型公司（sī）有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加工時間計算準確（què），效率（lǜ）高，報價快（kuài）。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好。刀法技巧高。最少會使用四大（dà）工業軟件中的一種（zhǒng）能做產品的設計和複雜（zá）曲麵的設計。