​CNC數控（kòng）加工手工編（biān）程常用技巧收藏！

對於數控加工來說，編程至關重要，直（zhí）接影響到加工的質量與（yǔ）效率，相信大家也是對編（biān）程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編（biān）程技巧呢？下麵與小編一起學習（xí）一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫（zàn）停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數（shù）值要帶（dài）小數點（diǎn），否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為（wéi）單位（wèi），P後麵數值不能帶小（xiǎo）數點（即整數（shù）表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些（xiē）孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為（wéi）了保證孔底的精糙度，當刀（dāo）具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製（zhì）係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區（qū）別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫（zàn）停指令。程序執（zhí）行到此進給（gěi）停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉（zhuǎn））啟動主軸，接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫（zàn）停指令。程序（xù）執行前必須打開控製麵板（bǎn）上（shàng）OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用（yòng）於加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止（zhǐ），主軸停止，冷卻液關（guān）閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同M02，不同之（zhī）處（chù）是，光標返回程序頭位置，不管M30後（hòu）是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它（tā）們都表示數控（kòng）係統中補償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值是多少，關鍵是由它們後（hòu）麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了防止出錯，一般人為規定H為（wéi）刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀（dāo）具半徑補償地址（zhǐ），補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工（gōng）指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向（xiàng）都會與實際程序相反。當同時對X軸（zhóu）和Y軸進（jìn）行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補（bǔ）方向，圓（yuán）弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程（chéng）序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐（zuò）標係原點才能使用。否則，數（shù）控係（xì）統（tǒng）無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點（diǎn）坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半（bàn）徑，F為（wéi）進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為（wéi）正值；q>180°，R為（wéi）負值；I、K的指定也可（kě）用R指（zhǐ）定，當兩者同時被指（zhǐ）定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時（shí），不能用刀（dāo）補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設（shè）定好的坐標係，而G92是在程序中（zhōng）設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必（bì）要再（zài）使用G92，否則（zé）G54～G59會被替換，應當（dāng）避（bì）免。

注意：（1）一旦使用（yòng）了G92設（shè）定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有（yǒu）回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新（xīn）的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的（de）。但機床出廠時都有一（yī）個固定的換刀點，不（bú）在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須（xū）取消掉（diào），主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動（dòng）換刀前，都（dōu）要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編（biān）製一個換刀程序保存，到時用M98調（diào）用就可（kě）以一次（cì）性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程（chéng）序如下（xià）：

O2002;(程（chéng）序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀（dāo）補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點（diǎn），即換（huàn）刀點（diǎn））

M06;（換刀）

M99;（子程（chéng）序結束）

在需要換刀（dāo）的時候，隻需在MDI狀態（tài）下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上（shàng）所需刀具T5，從而避免了許多（duō）不必要（yào）的失誤。廣大讀者可根據自己機（jī）床的特點（diǎn），編製（zhì）相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本（běn）身存儲器空間有限（xiàn），為了（le）節省存儲空間，程序段順（shùn）序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯（jí）程序，對加工（gōng）過程不（bú）起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數（shù）值有連續性。但在使（shǐ）用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不（bú）可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址（zhǐ）符）或（huò）同一組指（zhǐ）令，後出現的（de）起（qǐ）作用。