​如何成為CNC數控機床編程高手！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間（jiān）的曆練，自身（shēn）要（yào）不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一（yī）個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起（qǐ），最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要（yào）有高級技師的實際經驗及動手能力，今天跟（gēn）大家分（fèn）享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手（shǒu）隻需要六步！

第一步：必須是一個優（yōu）秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術（shù）素養要求很高。數控程序是用計（jì）算機語（yǔ）言（yán）來體現加工（gōng）工藝（yì）的過程。工藝（yì）是編（biān）程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切（qiē）削加工這一職業，也就（jiù）意味著從業早期是艱辛的，枯（kū）糙（cāo）的。大學裏學的一點基礎知識麵（miàn）對（duì）工廠裏的需要是少得可憐的（de）。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此（cǐ），很多時間必須（xū）是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦（bàn）公室裏編工（gōng）藝、估材耗、算定額。你必須（xū）熟悉各類機床的性能（néng）、車間（jiān）師傅們的技能（néng）水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的（de）工藝人員。從我個（gè）人的（de）經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習（xí），一旦他們能把數十（shí）年的經驗傳授與你，你可（kě）少走很多彎路。因為這些（xiē）經驗書本上是學不到的，工藝的（de）選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的（de）選（xuǎn）擇。沒有員工的支持（chí）和信任，想成為優秀的工藝（yì）員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉（xī）鑽、銑、鏜、磨、刨床（chuáng）的結構、工藝特點，

2、熟悉（xī）加工材料（liào）的（de）性能。

3、紮（zhā）實的刀具（jù）理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求（qiú），常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資（zī）料。特別要熟悉（xī）數控機床用（yòng）的刀（dāo）具係統。

6、熟（shú）悉冷卻液的選用及維護。

7、對（duì）相關工種要有常識性的了解。比如（rú）：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配（pèi）要（yào）求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二（èr）步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般（bān）花（huā）1-2個（gè）月就（jiù）能非（fēi）常熟悉。自動編程軟件（jiàn）稍複雜（zá）些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事（shì）。另外，如果是（shì）手工（gōng）編程，解析幾（jǐ）何基礎也（yě）要好!讀書人對這（zhè）些知（zhī）識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

2、一個（gè）程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程（chéng）角（jiǎo）度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他（tā）都為輔助指令，是方便編程才設置（zhì）的。

3、方便調整。零件（jiàn）加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的（de）長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製（zhì）要根據機床的操（cāo）作特點來編，利於觀察、檢查、測（cè）量、安全等（děng）。例如，同一種零件（jiàn），同樣的加工內容（róng），在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定（dìng）不一樣。在機（jī）械加工中，最簡單的方法就是最好的（de）方法。隻要有實踐經驗（yàn）的同行，想必都會同（tóng）意（yì）這句（jù）話吧!

第（dì）三（sān）步：能熟練操作數控機床。

這需（xū）要1-2年的學習，操作是（shì）講究手感的（de），初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽（me）幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準（zhǔn）的找正、對刀、設置零點（diǎn）偏置、設（shè）置刀具長度補償（cháng）、半徑補償，刀具與刀柄的（de）裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等（děng）。最能體現操作水（shuǐ）平（píng）的是：臥式加工中心和大型龍門（mén）(動粱、頂梁)加工中心。

操作（zuò）的（de）練習需要悟（wù）性!有時真有一種（zhǒng）“悠然心會，妙處難（nán）與君說”的意境!

在數控車間你就靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過（guò）程都是要求數控編程（chéng）工藝員親自完成。你不能熟練操（cāo）作機床，這（zhè）一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工裝（zhuāng）夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用（yòng），是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削（xuē）參數是刀具商提供的，一般（bān）問題都不大，隻有工裝夾具是工（gōng）藝人員針對（duì）具體零件專門設計的，大凡（fán）上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會（huì）出現難於預料的問題，我（wǒ）從事（shì）數控機床用（yòng）戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試（shì）時，首件零件加工不合格，一半（bàn）以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零（líng）件裝夾沒有經驗的話（huà），那（nà）困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師（shī）們請教。精準的測（cè）量水平時（shí）從事機加（jiā）工的基本（běn）功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗（qián）等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不（bú）上的。必須靠手工測量。試想，零（líng）件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

練（liàn）好（hǎo）測量技術可要花（huā）很長時間喲!

第（dì）五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護（hù）保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元（yuán）件及控製原理（lǐ）。能說出電箱（xiāng）裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報（bào）警（jǐng）內容（róng）。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動（dòng）原理。清（qīng）楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影（yǐng）響。

4、了解機床的（de）潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪（lún）箱等)，清楚各潤滑點的分（fèn）布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷係統：切削(水（shuǐ）、氣)冷卻、主軸冷卻（què）、電箱冷卻等

6、了解機（jī）床的主傳動結構（gòu），每台機床轉速與扭矩（jǔ）之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極（jí）限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各（gè）項精度(靜態、動態)指標及檢測方（fāng）法。

10、熟悉刀庫機構及（jí）換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備（bèi）學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有（yǒu）各自的經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養”，平時應（yīng）該注意(應做好長期記（jì）錄)：

1、每天開機注意機床各軸的（de）啟動載荷變化是（shì）否正常，這點很重要，啟動載荷變化（huà）不（bú）正常，就（jiù）意（yì）味著運動副或（huò）傳動副的阻力變化（huà）了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機（jī）床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱（xiāng）空調濾網和通風口濾網（wǎng）。電箱內部（bù）電源模塊、驅動模塊的集（jí）成電路板一旦粘染（rǎn）含有鐵粉的灰塵，那（nà）機床會出現莫名其妙（miào）的報警，修都修不好。就等（děng）換板（bǎn）子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工（gōng）的特點。

(這一（yī）條（tiáo）是我個人所見，是否合（hé）理，大家可以討論。)

適合數控加工的高手應（yīng）該（gāi）是謙遜、嚴謹（jǐn），冷靜，思維縝密，做事（shì）有條理（lǐ）而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不（bú）但加工內容多，還（hái）有（yǒu）空間三維坐（zuò）標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和（hé）難以確（què）定，如果考慮問題不細致、全麵，計（jì）算不精確，調試時程序修改越（yuè）改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了（le）。

2、零件調（diào）試過程是（shì）多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時（shí），要多征詢他們的意見，多做試驗，切（qiē）忌武（wǔ）斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠（kào）指令來控製的，調試時，在“啟（qǐ）動”按（àn）鈕按下去之前，你（nǐ）必須十分是清（qīng）楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床（chuáng）先動了再說。一旦程序有誤或補償參（cān）數（shù）不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安（ān）全事故。脾氣暴糙、做事（shì）無頭（tóu）緒，而且屢教不改（gǎi）者是（shì）不適應數（shù）控機（jī）床操作的。

我告訴大家（jiā）一（yī）個（gè）事（shì）實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞（zhuàng）斷過刀具的。

4、調試加工時出現（xiàn）問題，要（yào）冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多（duō）次不合格時，做分析要有條理（lǐ），給出責任要有依（yī）據（jù）。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你（nǐ）要（yào）有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員，因（yīn）受環境所限，技術能（néng）力總是有局（jú）限（xiàn）性的。加上技術發展的日新月異，永遠有（yǒu）提高的空間。當工廠內部的技（jì）術都已消化後，眼光要放外，緊（jǐn）跟國（guó）內外先進的（de）加工技術，學習、消化。在技（jì）術方麵做好老板的參謀。

以上是（shì）我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝（yì）師、高級技師水平的編程員。