​CNC數（shù）控編程很容（róng）易撞刀與過（guò）切的幾種情況！

1.安全平麵使用上一平麵

這種情況隻在特（tè）定的情況下發生，即你的數控機床走（zǒu）G0的方式（shì）不按照你程式裏麵的方式去走，而是先按照45度角度移動，然後在走0度（dù）或者90度（dù），如果你的機床不支持使用上（shàng）一平麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你（nǐ）還不知道怎麽回事 。所以，在你沒（méi）摸清（qīng）機床“脾氣”的（de）時候，最好老實（shí）點抬到安全平麵，因為安全平麵嘛，那才是真正的（de）安全！

2.參考（kǎo）刀具

使（shǐ）用參考刀具刀路一般比較整潔，會使用（yòng）的，這一功能非常好用（yòng），不會使用的，也將是撞刀事件（jiàn）藏身的地方。比如由於cavity層切（qiē）刀具留下來的台階，比如因為沒有增加切削層（céng）而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等，這些本（běn）可以由上一把刀具（jù）加工到位的地方卻由於種種原因殘留了（le）餘量（liàng），第二把刀具參考的時候是不（bú）把它們考慮在內的，不（bú）考慮它（tā）們當然就要為考慮不全付出代價，就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗（cū）時使用跟隨周邊

使用跟隨周邊刀（dāo）路比較（jiào）整潔，抬刀少，一般加工電極使用這（zhè）種方法很好。如果你使用時不使用島（dǎo）清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本（běn），壁清理（wall cleanup）選項下沒有（yǒu）automatic選項，以後的版本都有（yǒu），一般選automatic）,很可（kě）能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導致撞刀。

4. cavity開粗時part內有（yǒu）封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切

因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑（xǐ）交替進行，當加工封閉型腔時最外圍的（de）一刀往（wǎng）往時逆銑，我們知（zhī）道，逆銑時震動很大（dà），刀具會有微量晃動，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件（jiàn）加工封閉腔體，這是我真誠地建議。

5.幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交

麵銑操作使用的幾何體有破麵或（huò）者情況特殊的麵相交時，經常會出現刀路切入幾何（hé）體內部的情況，這種情況非常可怕，經常是（shì）同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調（diào）整公差。

6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破麵或者情況特殊的麵相交，偶爾會出現“漏刀“的情況（kuàng），即刀具紮入幾何體內，有（yǒu）時（shí）候是垂直，有時候是螺旋，也（yě）很（hěn）可怕，好在這種情況不是很多，往往出現在UG某些不穩定版本。

7.使用suface驅動不選（xuǎn）加工（gōng）幾何體

使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過（guò）切，修改方法為稍微調整驅（qū）動麵（miàn）的（de）起始大小

8.進退刀（dāo）撞刀或過切

這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定（dìng）義的是圓弧進退（tuì）刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽係（xì）統會自（zì）動避讓，會形（xíng）成一個扭曲的軌跡，如果定（dìng）義了退刀速度，也許是安（ān）全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點點。

9.輔助體使用不（bú）恰當導致過切

如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過切的情況，比如（rú）使用（yòng）邊界驅動，邊界方式為on，如果你（nǐ）的輔助（zhù）體體恰好（hǎo）是斜麵的（de）一部分，則在邊界處很（hěn）可能過（guò）切。

10. PLANAR_MILL方（fāng）式使用牛鼻刀銑削

如果銑削深度小（xiǎo）於刀具倒角半徑，在開始處容易（yì）過切。解決辦法，銑削深度大於刀具倒角半徑，或者計算道路（lù）時不要使用牛鼻（bí）刀。