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​CNC數控車床高斯曲線加工

文章出處:行業動態 責任編輯:東(dōng)莞市久久国产AVJUST麻豆五金機械(xiè)有限公司 發表時間:2024-04-24
  

 

CNC車床高斯曲線加(jiā)工

 

隨著新產(chǎn)品研製的發展,許多新產品的形狀采用了特(tè)殊曲線,如橢圓、雙曲線和(hé)高斯曲線等,而如何(hé)加工這些特殊曲(qǔ)線就成了機加人員的新課題。

 

 

從多年的實踐來看,采用宏程序編(biān)程,然後在(zài)數控車床上車削(xuē)是較為簡單、經濟和方便的一種方法。

 

 

但是這種方法(fǎ)對於編程者要求較高,這是因為宏程序的(de)編製要求程序員不僅(jǐn)具有豐富的數學知(zhī)識,還要熟悉數控車床的編程指令,對於宏程序更應是了如指掌。

 

 

宏程序分為A類和(hé)B類兩(liǎng)種:A類宏程序通常采用(yòng)H代碼編製,B類宏程序通常用賦值語句和數學公式進行編製,易(yì)為大家接受,FANUC0i型數控(kòng)係統的宏程序就是B類。

 

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一、FANUC0i型數控係統宏程序

 

FANUC0i型(xíng)數控係統中變量(liàng)分為4種類型,即空變量、局部變量、公共變量和係統變量。空變(biàn)量的變量號為#0,該變量總為空,沒有值能賦給(gěi)該變量;局部變量的變量號為#1#33,該類變量(liàng)隻能用於在(zài)宏程序中存儲數據,當斷電時局部變量初始化為空,調用(yòng)宏程序時(shí),給局部變量賦值。公共變(biàn)量(liàng)的變量號為#100#199#500#999,公共變量在(zài)不同的(de)宏程序中(zhōng)的意義相(xiàng)同。當斷電時,變量(liàng)#100#199初始化為空,變量#500#999中的數據保存,即使斷電也不丟失。係(xì)統變量的變量號(hào)為#1000~,係統變(biàn)量用於讀和寫CNC的各(gè)種數據,例如刀具的當前位置和刀(dāo)具補償值等。我們(men)在編寫宏程序時可以引用局部變量和公共變(biàn)量,在引用變量,特別是公共變(biàn)量時,為消除變量內(nèi)原有數(shù)據的影響,一定要給變量重新賦值後再引用。

 

 

宏程序是用戶實現機床功能擴展的一種方(fāng)法。在宏程序中可以使用變(biàn)量,給變量賦值,變量間可進行運算和程序跳轉(zhuǎn)。此外,宏程序還提(tí)供了循環語句、分(fèn)支語句和子程序調用語句,一層宏循環裏還可以嵌(qiàn)套多層循環。所以可以應用宏程序指令編製出簡潔合理的小容量加工程序,擴展數控機床功能(néng),提高(gāo)加工效率,充分發揮數控機床的作用。

 

 

二、高斯曲線的(de)方程

 

高斯曲線(xiàn)在直(zhí)角坐標(biāo)係下的方程是其中x是自變量,y是因變量。但此方程我們(men)還不能直接應(yīng)用於數控車床,因為在數(shù)控車床上,坐標係是這樣規

 

定的:Z軸與主軸軸線(xiàn)平行,正方向是遠離工件方向,X軸與主軸軸(zhóu)線垂直,正方向是遠離主軸(zhóu)軸線(xiàn)方向。因此我(wǒ)們需(xū)要把直角坐標係的方程轉換為數控車床坐標係下的方程,同時數控車床不能識別指數函數(shù)和平方等(děng)數學符號,這就需要用宏程序中(zhōng)的算術和邏輯(jí)運算符號替換其中(zhōng)的數學符號,變成數控車床可識別(bié)的(de)公(gōng)式。

 

 

經變(biàn)換後高(gāo)斯曲線在數控坐標下的方程如下。

 

X=140.6/EXP(((z-620)/1339)*((z-620)/1339))+9.358/

 

EXP(((z+251.5)/351.8)*((z+251.5)/351.8))+24.58/EXP(((z+740.4)/464.1)*((z+740.4)/464.1))

 

 

三、數控車床加工特殊曲線的方法

 

數控(kòng)車床可通過G01G02G代碼直接加(jiā)工直(zhí)線、圓弧,但並沒有專(zhuān)門的G代碼(mǎ)來(lái)加工橢(tuǒ)圓、雙曲線和高斯曲線等特殊曲線。在加(jiā)工此類曲線時一般采用直線逼近法,即在Z方向上依次(cì)遞減或遞增,以0.05mm0.5mm為一個步距,每遞減或遞(dì)增一個步距得到一個Z值。然(rán)後,通過曲線(xiàn)方程計算求出(chū)對應的X值,再將(jiāng)刀具直線插補至計算得出的(XZ)值所確定(dìng)的點,依(yī)次插補便可完成特殊曲線的加工。

 

 

四、編製加工高斯曲線的宏程序

 

現以一個簡單的零件為例,說明高斯曲線(xiàn)的宏程序編製過程。如圖1所示,在(zài)Φ260mm的毛(máo)坯棒料(liào)上加工一段長100mm的高斯曲線外輪廓。圖1是直角坐標係下的零件圖樣,圖2是(shì)數控坐標下的零件圖樣。

 

雖然隨著CAD/CAM軟件的(de)應(yīng)用(yòng),手工編程、宏程序應用(yòng)空(kōng)間日(rì)趨縮小(xiǎo),但是在某些情況下PC機也(yě)無能為力(lì),這就要求我們深挖手(shǒu)工(gōng)編程,發揮數(shù)控機床潛力。

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