​CNC數控車床加工的切（qiē）削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一（yī）般（bān）有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法（fǎ）線進刀容易產生刀痕，因（yīn）此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高（gāo）的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應較短。

CNC數控車床加工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵（miàn）質量要求（qiú）較高的輪廓加工中，通常（cháng）采用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與（yǔ）加工（gōng）的第一（yī）條輪（lún）廓線相切，能有效（xiào）地避免因法線進（jìn）刀而產生刀痕，如圖2所示（shì）。而且在切削（xuē）毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地（dì）起到了保護立銑（xǐ）刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的（de）是:在手工（gōng）編寫輪廓銑削程序時（shí）為了編程的方便（biàn），或者為了彌補刀具的磨損，常常（cháng）采（cǎi）用刀補方式進行編程，即（jí）在編（biān）程時可以不考慮刀具的半徑（jìng），直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸（shū）入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切（qiē）入（rù）圓弧的R值需大於所使用的刀具半（bàn）徑r，否則無（wú）法建立補償而出現報警，如圖3所示。至（zhì）於進刀引線的長短則（zé）要根據實際情況計（jì）算，但要注意減（jiǎn）少空刀的行程。