​CNC數控（kòng）車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床（chuáng）加工廠（chǎng）家都了解輪（lún）廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切（qiē）線進刀。由於法線進刀容易（yì）產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切（qiē）削時間也就相應較短。

CNC數控車床加工

    1.法線進（jìn）刀與切線進刀方式

    在一（yī）些表麵質量（liàng）要求較高（gāo）的輪廓加工中，通常采（cǎi）用加一條進刀引線再圓（yuán）弧切入的方式，使（shǐ）圓弧（hú）與加（jiā）工的第（dì）一（yī）條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在（zài）切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作（zuò）用。

    2.圓（yuán）弧切入的方式

    需要說（shuō）明的是:在手（shǒu）工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半（bàn）徑，直接按圖樣尺（chǐ）寸編程，再在加工時輸入（rù）刀具的半徑(或補（bǔ）償量（liàng）)至指定（dìng）的地址進行加工。但（dàn）要注意切入圓弧（hú）的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建（jiàn）立補償而出現報警，如圖3所示（shì）。至於進刀引線（xiàn）的長短則要根據實（shí）際情況計算，但要注意減少空（kōng）刀的行程。