​CNC數控機（jī）床開（kāi）機調試方法

  數控機床是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用（yòng）戶買到（dào）一台數控機（jī）床後，是否正確的安（ān）全地開機，調試是很關（guān）鍵的一步。這（zhè）一（yī）步的正確（què）與否在很大程序上決（jué）定了這台數控機床能否發揮正常（cháng）的經濟（jì）效率以及它本身的使用壽命，這對數控機床的生（shēng）產廠和（hé）用戶廠都是（shì）事關重大的課題。數控機床開機，調試應按（àn）下列的步驟進行。

1 通（tōng）電（diàn）前的外觀檢查

  機（jī）床電（diàn）器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度（dù），控製單元插座（zuò），主軸電機速度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆動應恢複正常（cháng）狀態，有鎖緊機構的接插件一（yī）定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。 CNC電箱檢查（chá）　打開（kāi）CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插（chā）座，手搖脈衝（chōng）發生器插座（zuò），CRT插座等，如有鬆動要重（chóng）新插好，有鎖緊機構的一定要（yào）鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產廠設定的狀態（tài），確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設（shè）置（zhì），但用戶一定要（yào）對短路端子的設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行（háng）接線的端子及各電機電（diàn）源線的（de）接線端子，每個端（duān）子（zǐ）都要（yào）用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止（zhǐ），各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢查　所（suǒ）有電磁閥都要（yào）用手推動數次，以防止長時間不（bú）通電造成的動（dòng）作不良，如（rú）發現異常，應作好記錄，以備通電後確認修理（lǐ）或更換。 限位開關檢（jiǎn）查　檢查（chá）所有（yǒu）限位開關動作的靈活及固（gù）定性是否牢固，發現動作不（bú）良或固定不牢的應（yīng）立即處理。按（àn）鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查（chá），檢查操作麵板上所有按鈕，開關，指示燈的接（jiē）線（xiàn），發現有誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能（néng）大於1Ω。電源相序（xù）檢查　用（yòng）相序表檢查輸入電源的相（xiàng）序，確認輸入電源的相序與機床（chuáng）上各處標定的電源相序應絕對一致。

  有二次接線的設備，如（rú）電（diàn）源變（biàn）壓器等，必須確認（rèn）二次接線的相（xiàng）序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應（yīng）測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電壓（yā）的接通

  接通機床總電源，檢查（chá）CNC電（diàn）箱（xiāng），主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是（shì）否正確，潤滑，液壓等處（chù）的油標誌指示以及機床照（zhào）明燈是否正常，各（gè）熔（róng）斷器有無損（sǔn）壞，如有異常應立（lì）即停電檢修，無異（yì）常可以繼續進行。測量強電各部（bù）分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油（yóu），特別是供轉（zhuǎn）塔轉位、卡緊（jǐn），主軸換檔的以及卡（kǎ）盤卡緊等處（chù）的液壓缸和電（diàn）磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源（yuán）通電按扭，接通（tōng）CNC電（diàn）源（yuán），觀察CRT顯示，直到出現正常畫（huà）麵為止。如果出現ALARM顯示，應（yīng）該尋找故障並排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值，並作好（hǎo）記（jì）錄。 將狀態開關置（zhì）於適當的（de）位置，如日本FANUC係統（tǒng）應放置在MDI狀態，選擇到參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應（yīng）搞清各個參數的意義後再決定（dìng）是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這（zhè）在進行實際加工後（hòu）可隨時（shí）進行修改。將狀態選擇開關（guān）放（fàng）置在JOG位置，將點動速度放在最（zuì）低檔，分別進行各坐標（biāo）正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保（bǎo）護開關，驗（yàn）證其保護作（zuò）用的（de）可靠性，然後，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正（zhèng）確性。將狀態開（kāi）關置於回（huí）零位置（zhì），完成回零操作，參考點返回的（de）動作不（bú）完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應首先進行本項操作，然後再進行第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進（jìn）行手動（dòng）變檔試（shì）驗，驗證後將主軸調速開（kāi）關放在最低位置（zhì），進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的（de）正確性，然後再逐漸升速到最高轉（zhuǎn）速，觀（guān）察主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤（rùn）滑。 逐（zhú）漸變化快移（yí）超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確（què）性。

4 MDI試驗

  測量主軸實（shí）際轉（zhuǎn）速　將機床鎖住開關（guān）放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意（yì）變檔，變速試驗（yàn），測量（liàng）主軸實際轉速，並（bìng）觀察主軸速度顯（xiǎn）示值，調整其誤差應限定在5％之內。 進行轉塔或（huò）刀座（zuò）的選刀試驗　其目的是檢（jiǎn）查刀座或正、反轉和定位精度的（de）正確性。 功能試驗　根據定貨（huò）的情況不同，功能也（yě）不同，可（kě）根據具體情況對各個功能進行試驗。為防止意外情況發生，最好（hǎo）先將機床鎖住進行試驗，然（rán）後再放開機（jī）床進行試驗。 EDIT功（gōng）能試（shì）驗　將狀態選擇開關置（zhì）於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。 自動狀態試驗　將機床（chuáng）鎖住，用編製的程（chéng）序進行空（kōng）運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機床，分別將進給倍率（lǜ）開關（guān），快（kuài）速超（chāo）調開（kāi）關，主軸速（sù）度超調（diào）開關進行多種變化，使機床在上述各開關的多種變化（huà）的情況下進行充分地運（yùn）行，後將各超調開關置於100％處，使機（jī）床充分運行，觀察整機的工作情況是否正常。