​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製（zhì）造業，並發揮出普通（tōng）車床無法比擬的優勢（shì），CNC數控車床加工主要有以下幾（jǐ）特點：

1.CNC數控車床加工傳動（dòng）鏈短，與普通車床（chuáng）相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變（biàn）速，而（ér）是采用橫（héng）向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運（yùn）動完（wán）成，不再使用掛輪、離（lí）合器等傳統部件，傳動鏈大（dà）大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數（shù）控係統的高精（jīng）度相匹配，CNC數控車床加工的剛性（xìng）高，以便適（shì）應高精度（dù）的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移（yí）動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的（de）支承式專用軸承，其壓力角比普（pǔ）通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床（chuáng）加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑（huá），這（zhè）些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自動化（huà）程度高，可以減輕操作者的體力勞動強（qiáng）度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序（xù）自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程（chéng）中， 主要是觀（guān）察（chá）和監督車（chē）床運行。但（dàn）是，由於（yú）數控車床的技術含量高，操作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定（dìng）位精度和（hé）重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精（jīng）心操作，就可以保（bǎo）證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工（gōng）過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工（gōng）生產效率高。CNC數控車床加（jiā）工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車（chē）床加工時的不（bú）少中間工序，如劃線（xiàn）、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工（gōng）序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一（yī）般不需要很多複（fù）雜的工藝裝備，通過編製加工程序（xù）就可把形（xíng）狀複雜和精度要求較高（gāo）的零件加工出來，當產品（pǐn）改（gǎi）型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研（yán）製周期，為新（xīn）產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展（zhǎn）。CNC數控（kòng）車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投（tóu）資較大。這是（shì）由於CNC數控車床加工設備費用高，首（shǒu）次加工準備周期較（jiào）長，維修（xiū）成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員（yuán）既懂（dǒng）機械，又（yòu）要懂（dǒng）微電子維修方（fāng）麵的知識，同時還要配（pèi）備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數（shù）控車床加工最適合多品種（zhǒng）中小批量零件（jiàn）。隨著CNC數控車床加（jiā）工製造成（chéng）本的逐步下降，現在不管是國內還（hái）是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加（jiā）工很小批量和（hé）單件生（shēng）產時，如能縮短程序的調試時（shí）間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度（dù）要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床（chuáng）加工的剛性好，製造（zào）精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補（bǔ）償，所以能加（jiā）工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加（jiā）工餘（yú）量及（jí）刀具角（jiǎo）度一定的（de）情況下，表麵粗（cū）糙度取決（jué）於切（qiē）削速度（dù）和進（jìn）給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數（shù）控車床（chuáng）加（jiā）工（gōng）具有恒（héng）線速切削功能，車（chē）端麵、不（bú）同（tóng）直（zhí）徑外圓時可以用相同（tóng）的線速（sù）度，保證（zhèng）表（biǎo）麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的（de）表（biǎo）麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給（gěi）速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧（hú）來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功（gōng）能，可以加工各種複（fù）雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的（de）管理使用

CNC數控車床加工的使（shǐ）用好壞既需要操作者的精心使用，又必須（xū）依靠科學的（de）管理，完（wán）善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員（yuán）的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術（shù）人員、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工的培訓（xùn）是一向長期的（de）工（gōng）作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加（jiā）簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間（jiān）；技術工人可以（yǐ）提高操作技能；管（guǎn）理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控（kòng）製（zhì），以現代生產管理（lǐ）理念實施管理。

3.科學組（zǔ）織（zhī）生（shēng）產。改進停工待料，生產能力不平衡問（wèn）題，提高CNC數控車床（chuáng）加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任（rèn）務（wù）。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在（zài）工藝編製、生產計劃及調度中合理安排（pái），提（tí）高設備（bèi）生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限（xiàn）度的降低（dī）車床調整時間比（bǐ）例、工裝準備時間（jiān）比（bǐ）例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握（wò）數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工（gōng）前協（xié）調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少（shǎo）裝刀、找（zhǎo）正（zhèng）等非加工時間；正確維護保（bǎo）養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工（gōng）的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護（hù）好”數控車床已（yǐ）成為亟待解決的重要問題。CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的使用不是簡單的使用設（shè）備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加（jiā）工的特點，協調好各（gè）生產環節的平衡，才能真正發揮出它（tā）的（de）經濟效益。