​五金衝壓件的常（cháng）見故障分（fèn）析~

衝壓是四大（dà）工（gōng）藝之首，其重要性（xìng）可想而（ér）知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性（xìng）能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業（yè）企業非常重視的問題。

根據我公司（sī）衝壓工廠進行質量管理的實踐經驗（yàn），小編總結了五金衝壓件產品製作過程（chéng）中的（de）常見問題原因及對策，希望能夠（gòu）對（duì）衝壓工廠同行製件質（zhì）量的提高提供一些有益的參（cān）考。

1五金（jīn）衝（chōng）壓件為什麽（me）會出現翻料（liào）扭曲？

衝壓件在級進模（mó）中，通過衝切衝（chōng）壓件周邊餘料的方法，來形（xíng）成衝件（jiàn）的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因為衝（chōng）裁力的影（yǐng）響。衝裁時，由於衝裁（cái）間隙的（de）存在，材料在凹模的一（yī）側受（shòu）拉伸（材（cái）料向上翹曲），靠凸（tū）模側受（shòu）壓縮。當用卸料板時，利用卸（xiè）料（liào）板壓緊材料，防止凹模側的材料向上（shàng）翹曲，此時，材料的受力狀況發生相（xiàng）應（yīng）的改變（biàn）。隨卸料板對其壓料力的增（zēng）加，靠凸模側之（zhī）材料受（shòu）拉（lā）伸（壓縮力趨於減小），而凹模麵上材料受（shòu）壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由於凹（āo）模（mó）麵上的材料（liào）受拉伸而致。所以衝裁時，壓（yā）住且壓緊（jǐn）材料是防止衝件產生翻料、扭曲的重（chóng）點。折（shé）彎（wān）時衝壓件產生翻料、扭曲的原（yuán）因及對策。

衝（chōng）裁時產生（shēng）的衝件毛邊所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙是否合理。

衝（chōng）裁時已產生衝件的翻料、扭曲變形，導致折彎後成形不良，需從衝裁下料工位著手解（jiě）決（jué）。

折彎時衝壓件（jiàn）失穩（wěn）所致。主要針對U形及V形折彎（wān）。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓（yā）住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點（diǎn）。

2五金衝壓件為什麽會引起撕裂？

五金衝（chōng）壓件（jiàn）常見的撕裂、歪斜形式 中（zhōng）間護麵支架衝壓工藝流程為：落（luò）料衝孔--衝孔（kǒng）切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支（zhī）架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧（hú）與壁頸交界處等，因衝壓成形與生產工藝條件的（de）差異（yì），各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由於疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂。

原因分（fèn）析（xī）, 根據現（xiàn）場的實（shí）際情（qíng）況，通過檢查（chá）製（zhì）件撕裂部位、斷口形態（tài）及擠（jǐ）傷程度，認為引起製件撕（sī）裂、歪斜行為主要體現在翻邊成形工（gōng）序，引起此工序現象發生的原（yuán）因（yīn）如下：

成形工藝參數執行不到位 ,在製件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由於壓製出的製（zhì）件存在（zài）質量不穩定（dìng）等缺點，就說明機床壓（yā）力在生產過程中處於壓力跳動不均衡（héng）狀態。究其原因，主要是加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進（jìn）行調整，或者是在每（měi）個班次的交接時（shí），沒有相互溝通機床（chuáng）壓力穩定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設（shè）計缺陷 ,該模具為一模雙（shuāng）腔左/右件公用，由於本工序（xù）內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容（róng），加之製件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成形麵相符等，導致模（mó）具結構條件成形行程大，壓料麵積小。設計（jì）人（rén）員在最初模具設計時，僅考慮到了壓料麵小這一特征（zhēng），卻忽（hū）視了壓料芯成形導（dǎo）滑行程。

3五金衝壓件表麵質量為什麽會不良？

造成衝壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料（liào）、板料、模具的表麵質量會影響最終衝壓製（zhì）件的品質，衝（chōng）壓過（guò）程中的操作以（yǐ）及工位器具的裝夾（jiá）取卸等也（yě）有（yǒu）可能損傷製件（jiàn）表麵質量，因此，在整個製造過程的（de）每個環節中都應充分考慮細節，盡（jìn）量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。

卷（juàn）料

卷料常見的不良現象主要有以下方麵：

鋼板表（biǎo）麵或者內部（bù）有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣（yàng）的狀態；

卷（juàn）料（liào）不良

卷料（liào）邊角破損；

邊角（20～30mm）由（yóu）於應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者異物（wù）質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異物進入（rù）後在卷料（liào）背麵（miàn）壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異物附著（zhe）在輥子上引起）；

超（chāo）出規則以外的材質不良；

異物引起表麵深（shēn）度產生明顯的溝痕。