​五金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要性可（kě）想而知。衝壓工廠製成品的質（zhì）量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝（chōng）壓製件的質量（liàng）保證一直是汽車製造業企業非常重視的問題。

根據我公（gōng）司衝壓工廠進行（háng）質量管理（lǐ）的（de）實（shí）踐經驗，小編總結了（le）五金衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質（zhì）量的提（tí）高提（tí）供一些有益的參考。

1五金衝壓件為什（shí）麽會出現翻料（liào）扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件周（zhōu）邊（biān）餘料的方法，來（lái）形成衝件的外形（xíng）。衝（chōng）件產生翻料、扭曲的主要原因（yīn）為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向上翹曲），靠（kào）凸模側受壓縮。當用卸料板時（shí），利用卸料板壓緊材料（liào），防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的（de）改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側（cè）之材料受拉伸（壓縮力趨於減小（xiǎo）），而凹模麵上材料受（shòu）壓（yā）縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由於（yú）凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時，壓住且壓（yā）緊材料是防止衝件產生翻料、扭曲的重（chóng）點。折彎時衝壓件產生翻料、扭曲的原（yuán）因及對（duì）策。

衝裁時產生的衝件毛邊（biān）所致。需研修衝切刃口，並注意檢查（chá）衝裁間隙是（shì）否合理。

衝裁時已產生衝件的翻料、扭曲變形，導致折彎後成形不良，需從衝裁下料工位著手解決。

折彎時衝壓件失（shī）穩所致。主要針對（duì）U形（xíng）及V形折彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位（wèi）、折彎過（guò）程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止衝壓（yā）件在折彎時產生滑移是解決問（wèn）題的重點（diǎn）。

2五金衝壓（yā）件為什麽會引起撕（sī）裂？

五金衝壓（yā）件常見的撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形（xíng）--切口（kǒu）--翻邊。中間護麵支架成（chéng）形過程中發生撕裂、歪斜的（de）形式多種多樣，其撕裂部位主要（yào）分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等（děng），因衝（chōng）壓成形與生（shēng）產（chǎn）工藝條件（jiàn）的（de）差異，各斷裂部（bù）位所占的比例不同。撕裂可（kě）以是一次性成形撕裂，也可以是由於疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂。

原因分析, 根據現場的實際情況，通（tōng）過檢查製件撕裂部位（wèi）、斷口（kǒu）形（xíng）態及擠（jǐ）傷程度，認為引（yǐn）起（qǐ）製件撕裂、歪斜行為主要體現在翻（fān）邊成形（xíng）工序，引起此工序現象發生的原（yuán）因如下：

成（chéng）形工藝（yì）參數執行不到位 ,在製件成形過程中，工（gōng）藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密（mì）貼合在一（yī）起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實（shí）現（xiàn）成形。但現在由於壓製出的製件存在質量不穩定等缺點（diǎn），就說明機床壓力在生產過程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加（jiā）工技（jì）術人員未按工藝指定要求在這一（yī）階段及時對機床壓力進行調整，或者是（shì）在每個班次的交接時（shí），沒有相（xiàng）互（hù）溝通機床壓力穩定性信息（xī），而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺（quē）陷（xiàn） ,該模具為一模雙腔左/右件公用，由於本工序內容除翻（fān）邊外，還（hái）兼（jiān）備形狀成形內容，加之製件（jiàn）特（tè）殊複（fù）雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯（xīn）與（yǔ）成形麵相符等，導致模具結構條件成（chéng）形行程大，壓料（liào）麵積小。設計人員在最（zuì）初（chū）模具設計（jì）時，僅考慮到了壓（yā）料麵小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。

3五金衝壓件表麵質量為什麽會不（bú）良？

造成衝（chōng）壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的（de）表麵質量會影響最終衝壓製件的品質，衝壓過程中（zhōng）的操作以及工位器具的裝（zhuāng）夾取卸等也有可能損傷製件表麵質量，因此（cǐ），在整（zhěng）個（gè）製造過程的每個環節中都應（yīng）充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。

卷（juàn）料

卷料常（cháng）見的不良現象（xiàng）主要有以下（xià）方麵：

鋼板表麵或者內部有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料（liào）不良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由於應力（lì）不均勻而（ér）發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊（biān）緣不規（guī）則破（pò）損；

異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物（wù）掉（diào）下則消失）；

輥子痕跡（異物附著在輥子上引（yǐn）起）；

超出規（guī）則（zé）以外的材質（zhì）不良；

異物引（yǐn）起表（biǎo）麵深度產生明顯的溝痕。