​精密衝壓模具設計（jì）製造的六大難題

精密（mì）衝壓模具技術的應（yīng）用十（shí）分廣泛，像（xiàng）是汽（qì）車的車身，底盤，電機，電器等都是采用精密（mì）衝壓（yā）模（mó）具所加工而（ér）成的，現在精密衝（chōng）壓產品應用範圍（wéi）十分的廣泛，不過（guò）在精（jīng）密衝壓模具發展過程（chéng）中也會麵臨著許多難題（tí）。

    精（jīng）密衝壓模具設計製造的六（liù）大（dà）難題：

    1、模具設計製造技（jì）術方（fāng）麵

    精密衝壓模具設計製造技術創新不夠，很多先進模具中的關（guān）鍵設（shè）計內涵和技術以及製造（zào）工藝中的“KNOWHOW”等基礎技術、理論（lùn）以及核心技術掌握（wò）不夠（gòu），導致模具整體水平提升困難，始終（zhōng）處於技術跟進（jìn）與追蹤階段（duàn），達到甚至超越國（guó）際先進水平還缺乏相關設計和製（zhì）造基礎（chǔ）技術的（de）支撐。

    2、模具（jù）的壽命方麵

    由於受模具材料、熱處理技術以及製（zhì）造（zào）裝配技術等相關因素的影響，中國衝壓模具壽命普（pǔ）遍（biàn）低（dī）於國際先進（jìn）水平，差距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導致模具維護（hù）次數增加，降低了精密（mì）五金衝壓件生產效（xiào）率，增加了模具維護的成（chéng）本，進而影（yǐng）響中國模具的市場競爭力。

    3、模具（jù）的試（shì）模技（jì）術與模具的可靠性方麵

    試模是精密衝壓模（mó）具設計製造完成後對模具的一個綜合實（shí）驗、評估和調整過程，是模具設計製（zhì）造問題（tí）的集中暴露（lù）過程，也是衝壓模具（jù）設計、製造技術以及專業人員的綜合反映。而模具的可靠性和穩定性則（zé）是模具設（shè）計製造質量好壞的評價基準和模具正常使用的保障。由於（yú）中國缺乏對多工位與多（duō）功能衝壓模具的設計、製造工藝中的隱（yǐn）形知識和技術積累的深入挖掘，因此與國際先進模具企業相比，中國多工位與多功能衝（chōng）壓模具的試模、模具（jù）使用中的調整和維（wéi）修時（shí）間增加30%以上。對比國外目（mù）前正在研究無試模程序（xù）的模具前沿技術，中國在模具的試模技術與模具的可靠性和穩定性（xìng）方麵的差距（jù）是顯（xiǎn）而易見的。

    4、模具的基礎理論與（yǔ）關鍵技術方麵

    精密衝（chōng）壓模具設計製造師一項實踐（jiàn）性很強（qiáng）的（de）專（zhuān）門技術，長期以來，中國對模具設（shè）計和製造的實踐性非常重視，但由（yóu）於對衝（chōng）壓模具基礎理論和技術研究重視不夠，導致模具設計和製造的（de）基礎理論和技術（shù）發展緩慢。加上衝壓模具企業的專業化分工還不夠細化，小而全、大而全（quán）的模具企業（yè）還占主導地位，企業的核心（xīn）競（jìng）爭力難以形成，企業自有技術以（yǐ）及創新能（néng）力落後於國外先進（jìn）模（mó）具（jù）企業。另外，模具材料、標準件等模具基礎技術落（luò）後（hòu），直接影響了中國多工位與多功能衝（chōng）壓模具的整體技術水平。因此，在多工位與多（duō）功能（néng）衝壓（yā）模具的基礎技術支持方（fāng）麵還存在很多薄弱環節。

    5、新型模具技術及（jí）其拓展方麵

    隨著新工藝新產品的不斷湧（yǒng）現，國外衝壓模具已經從常規的單副（fù）級進模向多功（gōng）能組（zǔ）合模具、生產線配套組合（hé）模具工裝、特大型級進模以（yǐ）及微細零件衝壓成型模具等方（fāng）向發展，而中國企業大多數仍將重點放在常規的單副級進模係列化和產業化方麵，還（hái）未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高（gāo）速衝壓（yā）、超薄、超強和（hé）微細型（xíng）零件成形衝壓模具的（de）關鍵技術，對（duì）多功能複（fù）合模具還設計不多。因此，中國還需要不斷開展新型（xíng）模具（jù）的關鍵技術研究，拓展其應用領（lǐng）域，為趕超國際先進水平打好基礎。

    6、基礎零部件和配套件方麵

    多工位與（yǔ）多（duō）功能衝壓模（mó）具的基礎零部件和配（pèi）套（tào）件是模具整體快速發展的基本條件，而中（zhōng）國由於熱處理、材料、標準件等模具基礎零部件和配套技術及質量水平較低，高檔模具的基礎零部件和配套件主要依賴進口。因此，中（zhōng）國急需提升模具基礎零部件和配套件的技術及質量水（shuǐ）平（píng）。