​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通（tōng）車床（chuáng）無法比（bǐ）擬的優（yōu）勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工（gōng）傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電（diàn）機 皮帶（dài） 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩（liǎng）台伺服電機驅動運動完成，不（bú）再使用掛（guà）輪、離合器等傳（chuán）統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控（kòng）係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工（gōng）的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支（zhī）承式專用軸承，其壓力角比普通軸承（chéng）大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑（huá）部（bù）分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車（chē）床加工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕（qīng）操（cāo）作者（zhě）的（de）體力（lì）勞（láo）動強度。CNC數控（kòng）車床加工過程是按（àn）輸入的程序自動完成的，操作者隻需（xū）起始對刀、裝卸工件、更換刀具（jù），在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動（dòng）相應提高。

2.CNC數控（kòng）車床加工（gōng）零件精度高（gāo）、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作（zuò），就可以保證（zhèng）零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工（gōng）是能再一次裝夾中加工多個（gè）加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區（qū）普通車床加工時的不少中間工序，如劃線（xiàn）、尺（chǐ）寸檢（jiǎn）測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶（dài）來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床（chuáng）加工便（biàn）於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設（shè）計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期（qī），為新產品的研（yán）製開發、產品的改進、改（gǎi）型提供了捷徑。

5.CNC數控車（chē）床加工可向更高級的製（zhì）造係統發展。CNC數（shù）控（kòng）車床加工（gōng）及其加工（gōng）技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始（shǐ）投資較大。這是由於（yú）CNC數控車床加工設備費用高，首次（cì）加工準備周期較長，維修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數（shù）控車床加工維修要求高。數控車床（chuáng）是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既（jì）懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同（tóng）時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工（gōng）的零件

1.CNC數控車床加（jiā）工最適合多品種（zhǒng）中小批量零件。隨著CNC數控車床加（jiā）工製造成本的逐步下降，現在（zài）不管（guǎn）是國內還是國外，加工大批量零件（jiàn）的情況也已經出現。加工（gōng）很小批量和單件生產時，如能縮（suō）短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控（kòng）車床加工零件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所（suǒ）以（yǐ）能加工尺寸精度（dù）要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件（jiàn）。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情況下，表麵粗糙度（dù）取決於切削（xuē）速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直（zhí）徑不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床加（jiā）工（gōng）具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同（tóng）的線速（sù）度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度（dù）小的表麵選用（yòng）小（xiǎo）的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普（pǔ）通車床很（hěn）難做到。

4.輪廓形狀複雜的零（líng）件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種（zhǒng）複雜輪廓的零（líng）件。

四、CNC數控車床加（jiā）工的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者（zhě）的精心使用，又必須依靠科學的管理（lǐ），完善的管理製（zhì）度、科（kē）學的生產模式是提高生產效率的有效（xiào）手段。

1.建立健（jiàn）全完善的管理製度，有效控（kòng）製、監督數控車床相關人員的工作，使車床（chuáng）的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理（lǐ）人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過（guò）程。通過培訓（xùn）工藝人員可以編製（zhì）更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高（gāo）操作技能；管理人員可（kě）以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實（shí）施管理。

3.科學組織（zhī）生產。改進停工待（dài）料，生產（chǎn）能力不平（píng）衡（héng）問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合（hé）理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零（líng）件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的（de）平衡（héng）度。科學的生產批次將極（jí）大限度的降低車床調整（zhěng）時間比例、工裝準（zhǔn）備時間比例（lì），可提高批量效率。

4.為了發揮（huī）CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床（chuáng）操作原則。按車床操作規程正確操（cāo）作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工（gōng）時間；正確維（wéi）護（hù）保養各種輔具確保（bǎo）精度可靠。

五、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成（chéng）為（wéi）亟待解決的重要問題。CNC數控車床（chuáng）加工的使用不是簡單（dān）的使用設備，是一相繼屬性很強的應（yīng）用工程。隻有科學的（de）管理，充（chōng）分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環（huán）節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效（xiào）益。