​CNC加工中心編程加工的一（yī）些小技巧！

CNC加工中心的加（jiā）工過程中，有（yǒu）一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定（dìng）要避免使（shǐ）CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加（jiā）工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元（yuán），維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一（yī）定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾（jǐ）點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教（jiāo）學的不斷擴大，數（shù）控加工模擬仿真係統越來越多，其功（gōng）能日趨完善。因此，可將其用於初（chū）步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定（dìng）是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有（yǒu）圖形顯示功能。當輸入程序後，可（kě）以調用圖形模（mó）擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡（jì），以便檢查刀具與工件或夾具是否有可（kě）能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工（gōng）中心（xīn）的空運（yùn）行功（gōng）能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸（shū）入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按（àn）鈕，此時主軸不轉，工作台按程（chéng）序軌跡（jì）自動運行，此時便可（kě）以發現刀具是（shì）否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝（zhuāng）有工件（jiàn）時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會（huì）發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖（suǒ）定功能

一般的CNC加（jiā）工中（zhōng）心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸（shū）入程序後，鎖定Z軸，可通（tōng）過Z軸的坐標值判斷是否會發（fā）生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須（xū）正確（què）

在起動CNC加（jiā）工中心時，一定要設（shè）置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程（chéng）時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀（dāo）與工件相碰的可能性（xìng）就非常（cháng）大（dà）。此外，刀具長（zhǎng）度（dù）補償的設置必須正確，否則，要麽是空加（jiā）工，要麽（me）是發生碰撞。

6、提高編程技巧（qiǎo）

程序編製是數控加工至（zhì）關重要的環節，提高編程技巧可以在（zài）很大程度上避（bì）免一（yī）些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工（gōng）件上方100mm處，如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程（chéng），這時CNC加工中心（xīn）將三軸（zhóu）聯動，銑（xǐ）刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采（cǎi）用（yòng）下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上（shàng）方100mm處，然後再返（fǎn）回（huí）編程（chéng）零點（diǎn），這樣便不會（huì）碰撞。

總之，掌握加工中（zhōng）心的編程（chéng）技巧，能夠更好地提高加工效（xiào）率、加工質量，避免（miǎn）加工中出現不必（bì）要的錯誤。這需要我們在實踐中（zhōng）不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。