​CNC加工中心編程加工的一（yī）些小技巧！

CNC加工中心的加（jiā）工過程中，有一點至（zhì）關（guān）重要，那就是在編製程序和操作加工（gōng）時，一定要避（bì）免使CNC加工中心（xīn）發生碰撞。因為（wéi）CNC加工中心的價（jià）格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元（yuán），維修難度大且費用高（gāo）。但是，碰撞的（de）發（fā）生是有一定（dìng）規（guī）律可循的，是能夠避免（miǎn）的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿（fǎng）真係統

隨著計算機技（jì）術的發展，數控（kòng）加工教學的不斷擴大，數控加工（gōng）模擬仿真係統越（yuè）來越多，其（qí）功能日趨完善。因（yīn）此，可將其用（yòng）於初步檢（jiǎn）查程序，觀察刀（dāo）具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬（nǐ）顯（xiǎn）示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當（dāng）輸入程序後，可以調用圖形模擬（nǐ）顯（xiǎn）示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具（jù）是（shì）否有可（kě）能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌（guǐ）跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具（jù）或工件，然後按下空運行（háng）按鈕，此時主軸不轉（zhuǎn），工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾（jiá）具相碰。但是，在這種情況下必須要（yào）保證裝有（yǒu）工件時，不能（néng）裝刀具；裝刀具時，就不能（néng）裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心（xīn）的鎖定功能

一般（bān）的CNC加工（gōng）中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸（zhóu）鎖）。當輸入程序後，鎖定（dìng）Z軸，可通過（guò）Z軸的（de）坐標值（zhí）判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應（yīng）避開換刀等（děng）運作（zuò），否則無法使程序（xù）通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中（zhōng）心參考點。CNC加工中心（xīn）工作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空（kōng）加（jiā）工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至（zhì）關重要的環節，提高（gāo）編程技巧可以在很大（dà）程度上避（bì）免（miǎn）一些不必（bì）要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處（chù），如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程（chéng），這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞（zhuàng），造成刀具與工件損壞，嚴（yán）重影（yǐng）響（xiǎng）CNC加（jiā）工中（zhōng）心（xīn）精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後（hòu）再返回編程零點（diǎn），這（zhè）樣（yàng）便不會碰撞（zhuàng）。

總之，掌握加（jiā）工中心的編程技巧，能夠更好地（dì）提高加工效率、加工（gōng）質量，避（bì）免（miǎn）加工中出現不必要的錯誤。這需要我（wǒ）們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。