​熔（róng）模鑄件：蠟模精密鑄（zhù）造技術的介紹

   熔模鑄件現稱熔模精密精密鑄造，是一種（zhǒng）少切削或無（wú）切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優（yōu）異的工藝技（jì）術，其應用非常（cháng）廣泛。它不僅適用於各（gè）種類型、各（gè）種合金的精（jīng）密（mì）鑄造，而且生產出的鑄件（jiàn）尺寸精度、表麵質量比其它精密（mì）鑄造方（fāng）法要高，甚（shèn）至其它精密（mì）鑄造方法難於鑄得的複雜、耐高溫、不易於加工（gōng）的鑄件（jiàn），均（jun1）可采用熔模（mó）精密精密鑄造（zào）鑄得（dé）。

熔模精密精密鑄造（zào）是在古（gǔ）代蠟（là）模精密鑄（zhù）造（zào）的基礎上發展起來的。作為文明（míng）古國，中國是（shì）使用這一（yī）技術較早（zǎo）的國家之一，遠（yuǎn）在公（gōng）元前數百年，我國古代勞（láo）動人民（mín）就創造了這種失蠟精密鑄造技術，用來精密鑄造帶（dài）有各種精細花紋（wén）和文字的鍾鼎及器皿等製品，如春秋時（shí）的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的（de）龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案，這些圖案用普（pǔ）通精密鑄造（zào）工藝很難製造出來，而用失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強（qiáng）度、易於雕刻（kè）的特點，用普通工具就可以雕刻出（chū）與所要得到的曾侯乙墓尊盤一（yī）樣的石蠟材（cái）質的工藝品，然後再附（fù）加澆注係統，塗（tú）料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊（zūn）盤。

現代（dài）熔模精密鑄造方法在（zài）工業生產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的發展，要求製（zhì）造象葉片、葉（yè）輪、噴嘴（zuǐ）等形狀複雜，尺寸精確以及表麵光潔的耐（nài）熱合金零（líng）件。由於（yú）耐熱合（hé）金材料難於機械加工，零件形狀複（fù）雜（zá），以致不能或難於用其它方法製造（zào），因此（cǐ），需要尋找一種新的（de）精密（mì）的成型工藝，於是（shì）借鑒古代流傳下來的失蠟精（jīng）密鑄造，經過（guò）對材料和工藝的改（gǎi）進，現代熔模精密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重（chóng）要（yào）的發展。所以，航空工業的發（fā）展推動了熔模（mó）精密鑄造的應用，而熔模精密鑄造（zào）的不斷改進（jìn）和完善，也為航空工業進一步（bù）提高（gāo）性能創造了有利（lì）的條件。

我國是於（yú）上世紀五、六十年代開始將熔模精密鑄造應用於工業（yè）生產。其後這種先進的精密鑄（zhù）造工藝得到（dào）巨大的（de）發展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪（lún）機、電訊儀（yí）器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業中（zhōng）被廣泛采用，同時也用於工藝美術品的製造。

所謂熔模精密（mì）鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）製（zhì）成可熔性模型（xíng）（簡稱熔模或（huò）模型（xíng）），在其上塗覆若幹層特製的耐火（huǒ）塗料，經過幹燥和硬化形成一個（gè）整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中（zhōng）熔掉模型，然後把型（xíng）殼置於（yú）砂箱中，在其四周填充幹砂（shā）造型（xíng），最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如（rú）采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後（hòu）的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔（róng）融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高，一（yī）般可達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由於熔（róng）模精密鑄造的工藝過程複雜（zá），影響鑄（zhù）件尺寸精度的（de）因素較多，例（lì）如模料的收縮、熔模的（de）變形、型殼在（zài）加熱和冷卻（què）過（guò）程中的線量變化、合金的收縮率（lǜ）以及在凝固過程中鑄件的變形等，所（suǒ）以普通熔模鑄件的（de）尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫（wēn）蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

壓製熔模時，采用型腔表麵光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也比較高（gāo）。此外，型殼由耐高（gāo）溫的特殊粘結劑和耐火（huǒ）材料配製成的耐火塗料塗（tú）掛在熔模上而製成，與熔融金屬直接接（jiē）觸的型腔內表麵光潔度高。所以（yǐ），熔模鑄（zhù）件的表（biǎo）麵光潔度比一般精密（mì）鑄造件的高，一般可（kě）達Ra.1.6~3.2μm。

熔（róng）模精密鑄造最（zuì）大（dà）的優點就是由於熔模鑄件（jiàn）有著很高的尺寸精度和表麵光潔度，所以可減少機械加工工作，隻是在（zài）零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋光（guāng）餘量，不必（bì）機械加工即可使用。由此可見，采用熔模精密鑄造方法可大量節（jiē）省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄（zhù）造各種合金的複雜的鑄件，特別可以精密鑄造（zào）高溫合（hé）金鑄件。如噴氣式發動機的葉片（piàn），其流線型外廓（kuò）與冷卻用內腔（qiāng），用機械加工工（gōng）藝幾（jǐ）乎無（wú）法形成。用熔模精密鑄造工藝生產不僅可以做到（dào）批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機（jī）械加工後殘留刀紋的應（yīng）力集中。