​不鏽鋼精（jīng）密鑄造的工藝流程及研究

一、什麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生產不鏽鋼（gāng）產品時，有些產品的形狀怪異，無法用彎管等工（gōng）藝進行生產時（shí），為生產這類不規則（zé）形狀（內部（bù）為空心或實心）的產品（pǐn），采用的一種（zhǒng）利用蠟模→做砂（shā）模→液（yè）態材料填充成型的（de）工藝。

優點：可以根據不同的蠟模做（zuò）出款式多變（biàn）的產品。

缺點：成型坯料精度不高，表（biǎo）麵粗糙（cāo）度較大。

二、精鑄工（gōng）藝流程

1、根據不同形狀的產品做模具。模具（jù）分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電（diàn）火花等（děng） 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸（cùn）跟產品半邊一致（zhì）。因為臘模主要用於（yú）工業蠟壓型使用，因此選用熔點不高，硬（yìng）度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕（qīng）的鋁合金材料做模具。

2、利用鋁合金模具生（shēng）產出大量的工業（yè）蠟實芯模型。在正常情況下一隻工業蠟實芯模型隻能 對應出一隻毛坯產品（pǐn）。

3、對蠟模周邊餘量（liàng）進行精修，去毛刺後將多個單一蠟（là）模粘在（又稱（chēng）組樹）預先準備好的 模頭（tóu）上，此模頭也是用（yòng）蠟模生產出的工業（yè）蠟實芯模型。（外形很像一棵樹）

4、將已固定在模（mó）頭上的多（duō）個蠟模塗上工業膠水後均勻噴上第一層（céng）細砂（一（yī）種耐火砂、耐高 溫，通常用的是矽沙）。此砂顆粒很小、很細（xì），這樣能（néng）確保最（zuì）終毛坯表麵盡量的（de）光滑。

5、在設定的（de）室溫（wēn）（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟（là）模自然風幹，但不能影（yǐng）響內部蠟模形 狀變化，自然風幹的（de）時間取（qǔ）決於產品本身內部的複雜（zá）程度，一般精鑄件第一次的風幹時間大約在5—8小時左右。

6、第一次砂噴完並自然風幹（gàn）後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（矽溶漿），並噴上第二層 砂，第二層砂顆粒大小（xiǎo）要（yào）比（bǐ）之前的第一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂後也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風（fēng）幹。

7、第二次砂噴完並自然（rán）風幹後，依次類推進（jìn）行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工 序（xù）。 要求： - 根據（jù）產品表麵要求，體積（jī）大小，自重等相應調節噴砂次數。一般情況（kuàng）下噴砂（shā）次數為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小均不一（yī）樣，通常後（hòu）道工（gōng）序的砂粒均較前道（dào）工序砂粒粗，風幹的時間長短也不一樣。一般一個完整的（de）蠟模上砂的生產周期為3~4天左右。

8、將已完（wán）成（chéng）噴（pēn）砂工序（xù）的蠟模在烘烤工序前，再均（jun1）勻塗上一層白色的工業乳膠（矽溶漿），以起到（dào）粘結和固化（huà）砂型，以及密（mì）封蠟模作用，為後道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序後，還能提高砂型的脆性，便於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完（wán）成噴砂風幹工序的蠟模放入金屬密閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸（zhēng）氣爐）。因工業（yè）臘熔點不高，溫度大（dà）約在150゜左右，蠟模（mó）受熱溶化形成臘水沿著（zhe）澆口流出，這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空的（de）砂殼。精密鑄造的關鍵就是用這具空（kōng）的（de）砂殼。（一般這種臘可以（yǐ）反複使用多次，但這些臘（là）必須重新過濾，否則不幹淨的臘會（huì）影（yǐng）響毛坯表（biǎo）麵質量，例如：表麵砂孔、麻點，同時還會影響精鑄（zhù）產品的收縮率）。

10、烘（hōng）烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩固，在澆入不鏽鋼水之前，必須烘烤（kǎo）砂殼，通常在溫度 很高的（溫度大約在1000゜左右）火爐裏烘烤。

11、將已經高溫溶解成（chéng）液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則（zé）充滿（mǎn）之前蠟 模成型的空間，直至（zhì）完全注滿，包（bāo）括中間的模頭（tóu）部分。

12、因溶不（bú）鏽（xiù）鋼的鍋爐中（zhōng）會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測材（cái）質百分比。然後根據 需要的比（bǐ）例進行調釋，例如增加那些方麵元素，達（dá）到所需效果。

13、液態不鏽鋼水冷（lěng）卻凝固後，借助（zhù）於機械工具或人力將最（zuì）外層的（de）沙殼敲碎，露出固體狀 的不鏽鋼產品（pǐn）即為原先蠟模的形狀，也就是最終所需要的毛坯。然後將（jiāng）逐個（gè）切割、分離再經粗（cū）磨就成為單一的毛坯件

14、檢驗毛坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補焊，嚴重（chóng）的（de）當廢品清洗後重新回爐。

15、清洗毛坯：經（jīng）檢驗合格的毛坯必須（xū）經過清洗工序（xù）。 16、進（jìn）行其它工序加工，直至（zhì）成品。