​你知道（dào）CNC加工中心有哪些不同的刀（dāo）柄嗎？

BT刀柄（bǐng）中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如（rú）今數控機床（chuáng）在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各地，有著不同的（de）型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工（gōng）中心刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響（xiǎng）同心度和動平衡一個關鍵環（huán）節，千萬不（bú）能將它（tā）當（dāng）成一般的部件來看待。同心度可以決（jué）定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切（qiē）削量是否均勻；在主軸旋轉時動（dòng）不平衡將產生周期性的震動。

1、根（gēn）據主軸錐孔分兩（liǎng）大（dà）類

按加工中心主軸裝刀孔的（de）錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通（tōng）用刀柄

錐度為1: 10的HSK真空（kōng）刀（dāo）柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指（zhǐ）的（de）是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位（wèi），錐（zhuī）柄較長。錐體表麵同時要起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精（jīng）確定位以及（jí）實現刀（dāo）柄夾緊。

?優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀具；製造刀（dāo）柄隻要將錐角加工到高精度即可（kě）保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺（quē）點：在高速旋轉時主（zhǔ）軸前端錐孔會發生（shēng）膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的（de）增大而增大，錐（zhuī）度連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸（zhóu）向位移也會（huì）發生改變。每次換刀後刀柄的（de）徑向尺寸都會發生改（gǎi）變，存（cún）在著重複定位精度不穩定的問題（tí）。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五（wǔ）種標準和規格：

1. 國（guó）際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準（zhǔn） MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱（chēng）CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀（dāo）柄拉（lā）緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在（zài）加工中心上通過刀（dāo）柄尾部的拉釘將刀（dāo）柄拉緊（jǐn）。

通用性：

1）目前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型（xíng）的刀柄還可以（yǐ）安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型（xíng）的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上（shàng），所以就通用（yòng）性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空（kōng）刀柄靠刀柄的彈性變形（xíng），不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔（kǒng）的1:10錐麵接觸（chù），而且使刀柄的法蘭盤麵（miàn）與主軸麵也緊密接（jiē）觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重（chóng）合精度上均優於7:24的通用（yòng）刀柄（bǐng）。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性以及在（zài）高速加工時的產品精度，並縮短刀（dāo）具更換的時間，在高速加工中發揮很（hěn）重（chóng）要的作用，其（qí）適應機床主軸轉速達到60,000轉/分（fèn）。HSK工具係（xì）統（tǒng）正在被廣泛用（yòng）於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其（qí）中常用於加工中心(自動換刀)上的有（yǒu）A型、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型有（yǒu）傳動（dòng）槽而E型沒有。所以（yǐ）相對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重（chóng）切削（xuē）。而（ér）E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些（xiē）輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對（duì）來說平衡性較差。而（ér）E型沒有，所以E型更適合於高速（sù）加工。E型（xíng）和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型（xíng）刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要（yào）小一號。也（yě）就是說E63和F63的法（fǎ）蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸（cùn）隻和E50的尺寸一（yī）樣（yàng）。所（suǒ）以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。

2、刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具（jù）及工具（jù）的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒（méi）質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體擠（jǐ）壓產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中（zhōng）心定位並均勻（yún）包絡。

E- 特殊密封件（jiàn），確保理想的密封和長的使（shǐ）用壽命。

▌ 加熱刀柄

應（yīng）用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入（rù）熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力（lì）大，動平衡好，適合於高速加工。重複定位精度高，一般在（zài）2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但（dàn）是，每種規格刀柄隻適安裝一種（zhǒng）柄徑的刀具，需配置（zhì）一套加熱設（shè）備（bèi）。