​數控（kòng）車床車普通螺紋！？

在數控車床上可以車削米製、英寸製、模數和徑節製四（sì）種標準螺紋，無（wú）論車削哪一（yī）種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格（gé）的運動關係：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻（yún）地（dì）移動一個（工件的）導程的距離。以下（xià）通（tōng）過對普通螺紋的分析（xī），加強對普通螺紋的了解，以（yǐ）便更好（hǎo）的加工普通螺紋。

普通螺紋的尺寸分（fèn）析

數控車床對普通（tōng）螺紋的加工需要一係列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包（bāo）括以下兩個方麵：

1、螺紋加工前工件直徑

考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小取比（bǐ）螺（luó）紋大徑小0.1到0.5。

2、螺紋加工進刀量（liàng）

螺紋加進刀量可（kě）以參考螺（luó）紋底徑，即螺紋刀最終進（jìn）刀位置。

螺紋小徑為：大（dà）徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）

螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量根據刀具及工作材料進行選擇。

普通螺紋刀具的裝（zhuāng）刀（dāo）與對刀

車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時，車刀的後刀麵頂住（zhù）工件，增大摩擦力，甚至把（bǎ）工件頂（dǐng）彎，造成啃刀現象；過低，則（zé）切（qiē）屑不易排出，車（chē）刀徑向力（lì）的方向是工件中心，加（jiā）上橫進絲杠與螺母間隙過（guò）大，致（zhì）使吃刀深度（dù）不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現啃刀。此時，應及時（shí）調整車刀高度，使其刀尖與工件的（de）軸線等（děng）高（可利用尾座頂尖對（duì）刀）。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直（zhí）徑）。

工件本（běn）身的（de）剛性不能承受車削時的切削力，因（yīn）而產生過（guò）大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現啃刀，此時應把（bǎ）工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件（jiàn）剛（gāng）性。

普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接（jiē）用刀具試（shì）切對刀，也可以用G50設置工件（jiàn）零點，用工件移設置工件（jiàn）零點進（jìn）行對刀。螺紋加工對刀要（yào）求不是很高，特別是Z向對刀沒有嚴格的限製，可以根據編程加工要求而定。

普通螺紋（wén）的編程加工

在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削（xuē）方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方（fāng）法，由於切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不（bú）同。我（wǒ）們在操作使用上要仔細分（fèn）析，爭取加工出精度高（gāo）的零件。

1、G32直進式切削方法，由於兩側刃同（tóng）時工作，切削力（lì）較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由於切削深度較大，刀（dāo）刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用（yòng）於小螺距螺紋加工（gōng）。由於其刀具移動切削均靠（kào）編程來完成，所以加工程序較長；由於刀刃容（róng）易磨損，因此（cǐ）加工中要做（zuò）到勤（qín）測量。

2、G92直進（jìn）式切削方法簡化了編程，較G32指令提高了效率。

3、G76斜進式切削（xuē）方法，由於為單側刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋麵不（bú）直，刀尖角發生（shēng）變化，而造成牙形精度較差。但由於其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，並且切（qiē）削（xuē）深度為遞減式（shì）。因（yīn）此，此加工方法一般適用於大螺距螺（luó）紋加工。由於此（cǐ）加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精（jīng）度要求不高的情況下（xià），此加（jiā）工方法更為方便。在加工（gōng）較高精度螺紋時，可采用兩刀（dāo）加工完成，既先用G76加工方法進行粗車，然後用（yòng）G32加工方法精車。但要（yào）注意刀具起始點要準確，不然容易（yì）亂扣，造（zào）成零件報（bào）廢。

4、螺紋加工完成後可以通過（guò）觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施，當螺紋牙頂（dǐng）未尖時（shí），增加刀的切入量（liàng）反而會使螺紋大徑增大，增大量視材（cái）料塑性而定，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比（bǐ）例減小，根據這一特點（diǎn）要正確對待（dài）螺紋（wén）的切入量，防止報廢。

普通螺紋的檢測

對於一般（bān）標準螺紋，都采用螺紋環（huán）規或（huò）塞規來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過端”環規正好旋進，而（ér）“止端”環規旋不進，則說明所加（jiā）工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內螺紋時，采用螺紋塞規，以相同（tóng）的方法進行測量。除螺紋環（huán）規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量，用（yòng）螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚遊標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸杆節徑齒厚，采用量針根據三針（zhēn）測量法測量螺紋中徑。