​數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削（xuē）三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等（děng）於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在（zài）有下偏差（—），上（shàng）偏差為（wéi）0；因此在加工中，按照螺紋三級精（jīng）度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑（jìng）—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在（zài）螺（luó）紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺（luó）紋前在螺紋的起始部位和終（zhōng）端應有（yǒu）倒角（jiǎo），且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高（gāo）度（切削（xuē）深度）：h1=0.6p

2、調整（zhěng）車床：先轉動手柄接通絲杠（gàng），根據工件的螺（luó）距或導程調整進給箱外手柄所示位置（zhì）。調（diào）整到各手柄（bǐng）到位。

3、開（kāi）車、對刀記下刻（kè）度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工（gōng）件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車（chē）刀，並開反（fǎn）車把車刀退到右端，停（tíng）車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤（pán）調整切深（逐漸減（jiǎn）小（xiǎo）切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好（hǎo）退刀、停車準備，先（xiān）快速（sù）退出車刀，然後開反車（chē）退回刀架。吃刀深度（dù）控（kòng）製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單（dān）向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑（jìng）的尺寸，一般都允許有較大的（de）誤差，外螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺（luó）紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺（luó）紋中（zhōng）徑是一種（zhǒng）比較精（jīng）密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全（quán）生產：

1）車螺紋前檢查車床（chuáng）正反車操縱機構及開合（hé）螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不（bú）要多（duō）搖進一圈，否則（zé）會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺（luó）紋表（biǎo）麵，更不能用棉（mián）紗去擦正在（zài）旋轉的螺紋工件，以（yǐ）防發生事故。