​CNC插（chā）銑（xǐ）加（jiā）工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具（jù）製造（zào）商、機（jī）床製造商和（hé）軟（ruǎn）件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個（gè）很好的例子（zǐ）。

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸（zhóu）方向直接向（xiàng）下切入工件（jiàn），並（bìng）沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與（yǔ）上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

插銑加工（gōng）有許多好處。尤其是在長（zhǎng）懸伸加工中（如銑削深模腔），傳（chuán）統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡（jìn）量減小會引起（qǐ）顫振（zhèn）的側向力，不得不降（jiàng）低切削速度。而（ér）在插銑時，切削力直接傳入機床（chuáng）主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式高得多的金屬（shǔ）去除（chú）率。據AMT軟件公司介紹，該公（gōng）司（sī）開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑（xǐ）功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

由於（yú）插銑能最大限度地（dì）減小作用於機床零部件的（de）橫向負荷，因此能（néng）用於剛（gāng）性不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於（yú）低性能機（jī）床（chuáng）上的切削力的說法表（biǎo）示讚同，但他補充說，在結構（gòu）設計有利（lì）於插銑加工的新型機床上，能夠最大限（xiàn）度（dù）地（dì）發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此（cǐ）可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的（de）各種問題。

久久国产AVJUST麻豆李小姐（jiě）表示，插銑（xǐ）有（yǒu）助於減少傳入刀具和工件（jiàn）中的切（qiē）削熱。她說，“插（chā）銑加工時，傳入工件的（de）熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件的（de）速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和（hé）鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很（hěn）高，你甚至可以在切屑堆中烤（kǎo）熱一塊三明治。然而，當（dāng）插銑加工（gōng）結束時，你可以馬上把自己的手放在（zài）工件上，而且（qiě）摸（mō）起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減（jiǎn）小工件變形。