​如何成為CNC數控機（jī）床編程高手（shǒu）隻需要六步！

不管做（zuò）哪一（yī）行，想要成為個中高（gāo）手，必然要經得（dé）住時間的曆練，自身要不斷提（tí）高（gāo）工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控（kòng）高手(金屬切削類)，從大（dà）學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有（yǒu）工程師的理論水平，又要（yào）有（yǒu）高級技師的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何（hé）學好CNC加工？成為CNC數（shù）控機床編程高手（shǒu）隻需要六步！

第（dì）一步：必須是一個優秀的工藝員（yuán）。

數控機床（chuáng）集鑽、銑、鏜、鉸（jiǎo）、攻（gōng）絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程（chéng）的基（jī）礎。不懂工藝，絕不能（néng）稱會（huì）編程（chéng）。

其實（shí），當我們選擇了（le）機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏（lǐ）的需要是少得可憐的。機械加（jiā）工（gōng）的工程師，從某種程度上說（shuō）是經驗師（shī）。因此，很多時間必須是和工人（rén）們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中（zhōng）心等（děng）;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗（hào）、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這（zhè）樣（yàng）經過2-3年的修煉，你（nǐ）基本可成為一個（gè）合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年（nián）輕（qīng）大學生們，一定（dìng）要虛心向工人師傅們（men）學習，一（yī）旦他們（men）能把數十年的（de）經（jīng）驗傳授與你，你可少（shǎo）走很多（duō）彎路。因為這些經（jīng）驗書本上是學不到的，工藝（yì）的選擇（zé）是綜合考慮（lǜ）設備能力和人員技（jì）術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長（zhǎng）時（shí）間的學習與積累，你應達到下列技術（shù）水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工（gōng）材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝（yì）加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收（shōu）集一定量的刀具、機床（chuáng）、機（jī）械標準的資料。特別要熟（shú）悉數（shù）控機床（chuáng）用的刀具係統（tǒng）。

6、熟悉冷卻液的選用及（jí）維護。

7、對相關工種（zhǒng）要有常識性的了（le）解（jiě）。比如：鑄造、電加工（gōng）、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝（zhuāng）配要求、使用要（yào）求。

10、有較好的測量（liàng）技術基礎（chǔ）。

第二步：精通數控（kòng）編程和計算機軟件的應（yīng）用（yòng）。

這一點，我覺得比較容易（yì），編程指令也就幾十個，各種係統（tǒng）大同小異。一般花（huā）1-2個月就能非常熟悉。自動編程（chéng）軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來（lái）說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的（de）學習（xí）是最適應的。在實踐（jiàn）中，一個好程序的標準是：

1、易懂（dǒng），有（yǒu）條理，操作者人人都能看（kàn）懂。

2、一（yī）個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為（wéi）目的。從編程角度（dù）對指令的（de）理解，我以為指（zhǐ）令也就G00和G01，其他（tā）都為輔助指令，是方便編程才設置的（de）。

3、方便調整（zhěng）。零件加工精（jīng）度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改（gǎi）刀具偏置表中（zhōng）的（de）長度、半徑（jìng）即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操作（zuò）特點來編，利於觀察（chá）、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的（de）加工（gōng）內容，在立式加工中心（xīn）和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣（yàng）。在機械加工中（zhōng），最（zuì）簡單的方法就是最好的方法（fǎ）。隻要有實（shí）踐經驗的同行，想（xiǎng）必（bì）都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是講（jiǎng）究手感的，初（chū）學（xué）者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係（xì）統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏（piān）置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀（dāo）具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨（mó）、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千（qiān）分卡、百分表、千分表、內徑杠（gàng）杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和（hé）大型龍門(動粱、頂梁)加（jiā）工中心（xīn）。

操（cāo）作的（de）練習需要悟性!有時（shí）真有一種“悠然心會，妙（miào）處難與君說”的意（yì）境!

在數控車間你就靜下心來好好練吧!

一（yī）般來（lái）說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都（dōu）是要求數控編程工藝員親自（zì）完成。你不能熟練操作（zuò）機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有（yǒu）良好的工裝夾具基礎和（hé）測量技術水（shuǐ）平。

我這裏把工裝夾（jiá）具及測量（liàng）技術單列一條是（shì）因為：它對零件（jiàn）加工質量起（qǐ）到與機床精度（dù）一樣（yàng）重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機床（chuáng）精度是機床生產廠（chǎng）保證的，刀具及切削參數是刀具（jù）商提（tí）供的，一般問題都不大，隻有工（gōng）裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設（shè）計的，大凡上數控機床（chuáng）的零件都是有（yǒu）一定難（nán）度的，因而（ér）往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試（shì）10來（lái）年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件零件（jiàn）加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓（yā）點、夾緊力不合（hé）理引起的（de）。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量（liàng）。如對夾具設計、零件裝夾（jiá）沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的（de）測（cè）量水平時從事機加工的基本功（gōng）之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工（gōng）測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會（huì）信任你（nǐ）?

練好測量技術可要（yào）花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機（jī）床的維護保（bǎo）養（yǎng）。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看（kàn）懂電氣原（yuán）理圖。能根據電氣報警號，查出報警（jǐng）內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原（yuán）理。清楚哪些因素對機床精度的影響（xiǎng）比較大。

3、了解機床（chuáng）絲杆兩端（duān）軸承的結構（gòu）及對機床精度的影響。

4、了解機床（chuáng）的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分（fèn）布。機床潤滑油（yóu）的（de）牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷（lěng）係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電箱冷卻等

6、了解機床的（de）主傳動結構（gòu），每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了（le）解機床導軌副（fù）特點：是線軌還是滑軌，剛（gāng）性(承（chéng）載能力)如（rú）何?

8、能排除常見（jiàn）操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的（de）各項（xiàng）精度(靜態、動態)指（zhǐ）標及（jí）檢測（cè）方（fāng）法。

10、熟悉刀庫機構及（jí）換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐（kǒng）怕是很難達到要求的。而且（qiě）很多企業還不具備學習的條件。建議多向（xiàng）設備維修（xiū）部門（mén）的師傅請教（jiāo）。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有（yǒu）各（gè）自的（de）經驗和標準。

機床維護保養重（chóng）點在於“養”，平時應（yīng）該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常（cháng），這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停（tíng）機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量（liàng）。過多（duō）過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾（lǜ）網。電箱內（nèi）部電源模（mó）塊、驅（qū）動模塊的集成電路（lù）板一（yī）旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出（chū）現莫名其妙的報警（jǐng），修都修不好。就等換（huàn）板子（zǐ）吧!

第六步：培（péi）養良好的習慣，適應數控加工的（de）特點。

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維（wéi）縝（zhěn）密，做事有條理而又有主見（jiàn）的人（rén）。

1、一（yī）些大（dà）型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加（jiā）工軌（guǐ）跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計（jì）算（suàn）不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是（shì）最恰當不過的了。

2、零件調試過程是多人合作的過程，其（qí）中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試（shì）驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的（de）工作是靠指令來控製（zhì）的，調試時，在“啟動”按鈕按下去（qù）之前，你必（bì）須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹（jǐn）、細致，千萬不能讓機床先動（dòng）了再說。一旦程序（xù）有誤或補（bǔ）償參數不正確，或選錯（cuò）了坐標係。輕則報廢零件，重則（zé）出安全事故。脾（pí）氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事（shì）實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之（zhī）輩，可沒有哪一（yī）個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時（shí）出現問（wèn）題，要冷靜，千萬不能慌張，再（zài）出現誤操作。心理素質要好。

5、零件（jiàn）調試多次不（bú）合格時，做分析要有條理，給出責任要有依（yī）據。某些相（xiàng）關部（bù）門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有（yǒu）主見，記住：做錯（cuò）一件事（shì）不要（yào）緊，卻不能選（xuǎn）錯做事的方法。

6、一個工（gōng）藝員，因（yīn）受環境所（suǒ）限（xiàn），技術能力總是有（yǒu）局（jú）限性的（de）。加（jiā）上技術發展的日新月異，永遠有提高的空（kōng）間（jiān）。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊（jǐn）跟國內外先進的加工（gōng）技術，學習、消化。在技術（shù）方麵做好（hǎo）老板的（de）參謀。

以上（shàng）是我心目（mù）中理想的（de）數控編程高手，其實說到底，應該有高級工（gōng）藝師、高級技師水平的編程員。