​五金衝壓（yā）加工的加工及應用

五金衝（chōng）壓加工是借（jiè）助於常（cháng）規或專用衝壓（yā）設備（bèi）的動（dòng）力，使板料在模具裏直接受到變形力（lì）並進行變（biàn）形（xíng），從而獲得一定（dìng）形狀,尺寸和性（xìng）能的產品零件的生產技術。板料（liào），模具和設（shè）備是衝壓加工的三（sān）要素（sù）。衝壓加工（gōng）是一種金屬冷變（biàn）形加工（gōng）方法。所以，被稱之（zhī）為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工（gōng）)的主要方法（fǎ）之（zhī）一，也隸屬於材（cái）料成型工程技術（shù）。

五金衝壓加工所（suǒ）使用的模具稱為衝壓（yā）模具，簡稱衝模。衝模是將材料（liào）(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工（gōng）具。衝模在衝壓中至關重要（yào），沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進（jìn）的衝模（mó），先進的衝壓工藝就無（wú）法實現。衝壓工（gōng）藝（yì）與（yǔ）模具、衝壓設備和衝壓材料構（gòu）成衝壓加工的（de）三要素，隻有（yǒu）它們相互結合才能得出衝壓件。

與機（jī）械加工及塑性加工的其它方法相比（bǐ），衝壓（yā）加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具（jù）有許多獨特的優點。主要（yào）表現如下。

 五（wǔ）金衝壓加工的生產效率高，且（qiě）操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓（yā）是依靠衝模和（hé）衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次（cì）數為（wéi）每分鍾可達幾十次，高速壓力要（yào）每分鍾可達數百次甚至千次以（yǐ）上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓（yā）時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不（bú）破壞（huài）衝壓件（jiàn）的表麵質量（liàng）,而模（mó）具的壽命一般較長,所以衝壓（yā）的質量穩定,互換性好,具有“一模（mó）一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜（zá）的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱（zòng）梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高（gāo）。