​軸承和軸（zhóu）的裝配（pèi）技術（shù）

軸承是（shì）用來（lái）支撐的部（bù）件，也是（shì）用來（lái）支承軸上回轉的零件（jiàn），軸承的（de）種（zhǒng）類按（àn）摩擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷（hé）的方向分：有向心（xīn）軸承、推動軸（zhóu）承、向心推力軸承等。

1、滑動（dòng）軸承的裝配

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大（dà）的（de）衝擊載荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

（1）整體式（shì）滑動軸承的裝配

整體（tǐ）式滑動軸承（chéng）俗（sú）稱（chēng）軸套，也是滑動軸承中最簡單的一（yī）種形式，主要采用壓（yā）入和錘（chuí）擊的方法來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄（zhù）鐵製成，裝配時應細心，可用木錘或錘子墊木塊（kuài）擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較（jiào）大時則用壓力機壓入（rù）。無論敲入或（huò）壓入（rù）都必須防止傾斜，裝（zhuāng）配後，油槽和（hé）油孔（kǒng）應處在所要求的位置。

裝（zhuāng）配後變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺（chǐ）寸較大的則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差（chà）範圍（wéi）內，為防止軸套工作時轉動，軸套和箱體的接觸麵上裝有定位銷或騎（qí）縫螺釘。由（yóu）於箱體和軸套材料硬度（dù）不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料（liào）一邊，解決方法（fǎ）：一是鑽孔（kǒng）前用樣衝靠硬材料一邊衝孔（kǒng），二是用短鑽頭，以增加鑽孔（kǒng）時鑽頭（tóu）的鋼性。

（2）剖（pōu）分式軸承的裝配

剖分式（shì）軸承又稱對開軸承（chéng），具有結構簡單，調整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理（lǐ）的間隙。

①軸（zhóu）瓦與軸承體的裝配（pèi）

上（shàng）下兩軸瓦與軸承體內孔的接（jiē）觸必須良好，如不符合要求以厚壁（bì）軸瓦的軸承體內孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承體（tǐ）兩端。薄壁（bì）瓦隻（zhī）要使軸瓦的中（zhōng）分麵比軸（zhóu）承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦安裝在（zài）軸承體中，無論徑向（xiàng）或軸向（xiàng）都不允許有位移（yí），通（tōng）常用（yòng）軸瓦兩端的台階來止動定位或定位銷定位。

③軸瓦的配刮（guā）

對開式軸瓦一般都用（yòng）與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高（gāo）效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋，當下（xià）軸瓦的接觸點基本符合要求（qiú）時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在（zài）刮研上（shàng）軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可隨刮削次數的增加，通過改變墊片厚（hòu）度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙，接觸點（diǎn）符合要求即配刮完成。

④軸（zhóu）承間隙的測（cè）量

軸承間（jiān）隙的（de）大小可通過中分麵處的墊（diàn）片調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法（fǎ），取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲（sī），放在軸頸和中分（fèn）麵（miàn）上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊（jǐn），再（zài）擰下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚度，根據（jù）鉛絲的平均厚（hòu）度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間（jiān）隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值（zhí）。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦（cā）小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝配的技術要求

①滾動軸承標有代號（hào）的端麵（miàn）應裝在可見方向，以便更換時查對。

②軸頸或（huò）殼體孔台階處（chù）的圓（yuán）弧半徑應小於軸承上相對應處的圓弧半徑。

③軸承裝配（pèi）在軸上和殼體孔中後，應（yīng）沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止（zhǐ）汙物進（jìn）入軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一（yī）般不宜超過65℃.

（2）裝（zhuāng）配（pèi）方法

裝配軸承時，最（zuì）基本要求是要使加的軸向力（lì），直接作用（yòng）在（zài）所裝軸承的套圈的端麵上（裝在軸（zhóu）上時，使加的軸（zhóu）向力要直接作（zuò）用在內圈上，裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱（rè）裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘子（zǐ）墊上紫銅棒以及一些比較軟（ruǎn）的材料後再錘擊的方法，要（yào）注意不要使銅末等異物落入軸（zhóu）承滾道內，不要直接用錘子或（huò）衝筒直接敲打（dǎ）軸承的內外圈（quān），以免影響軸承的配合精度（dù）或造成軸承損壞。

②螺旋（xuán）壓力機或（huò）液壓機裝配法

對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力（lì）機或液壓（yā）機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗上（shàng）少許潤滑油，壓入速度不（bú）宜過快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承（chéng）放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對於（yú）帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑（huá）脂的軸（zhóu）承（chéng）不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配（pèi）後調整（zhěng）的，主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

（4）裝配推力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊（jǐn）環的內徑直徑略小點，裝配後的緊環與軸在工作時是保持相（xiàng）對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔（kǒng）端麵處（chù），否則軸承將失去滾動作用而（ér）加速磨損。