​軸承溫度（dù）過高怎麽治理——元凶在這（zhè）裏（lǐ）

·軸承溫度（dù）過（guò）高，類似（sì）於“發燒（shāo）”的不正常情況。是（shì）轉動設備常（cháng）見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍（bèi）功半，將（jiāng）減少軸承（chéng）的便（biàn）用壽命,增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。·因（yīn）此，迅速判斷故障產生的原因，采取得當的措施解決，才是設備連（lián）續安全運行的保障。·軸承溫度過高——元凶在這裏（lǐ）

·導致軸承溫度過高的原因有很多，為大家整理（lǐ）了常見的幾大問題。

-潤滑不良·潤滑對軸承（chéng）的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響（xiǎng），良好的潤滑是保證軸承正常運（yùn）轉（zhuǎn）的必要條件。據統（tǒng）計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。

·潤滑對軸承的作用主要包括:

-1）防止金屬（shǔ）鏽蝕-2)防止異（yì）物侵入，起到密封作用·3)排出摩擦熱，防（fáng）止軸承溫升（shēng）過高（gāo）-4）減輕摩擦及磨損，延（yán）長（zhǎng）軸承壽命

·轉動時間越（yuè）長質量越好?事實證明和潤滑油有關係·通常造成軸承潤滑不良的因（yīn）素有:·1）潤滑油（潤滑脂）不足·2）潤滑油管被異（yì）物堵塞等·3）潤滑（huá）油（潤滑脂）質量有問題-4）未按時添加潤滑油（潤滑脂)-5)潤滑油(潤滑脂）內含有（yǒu）雜質.軸承磨損·軸承作（zuò）為重要零件（jiàn），運用於各種大小型機械，而一些機械（例如破碎機)的工作環境粉塵多，當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內（nèi），造成軸承座內的潤滑油或潤滑（huá）脂變質，潤滑不良，繼而使軸承出現磨損。軸承在磨損狀態下繼續運轉，由於（yú）摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。

（龍（lóng）騰軸承廠 高端三類調心滾子軸（zhóu）承 運轉世界 大國龍騰（téng） 龍出東方 騰達（dá）天下）

·安裝不當·安（ān）裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因（yīn）為軸承（chéng）安裝（zhuāng）的（de）正確（què）與否，對其壽命和主機精度（dù）有著直接影響（xiǎng），故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合·如果軸承安（ān）裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會（huì）產生力矩，引（yǐn）起軸承發熱或磨損（sǔn）。另（lìng）外，軸（zhóu）承還會產（chǎn）生振動，噪聲增天，也會使溫升遞增-冷卻不足·冷卻不足通常表現為:管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。

-▲冷卻器·潤滑管路的冷卻器結垢（gòu）堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏（xià）季生產，此問題尤其普遍(公眾號:泵管家)。個別廠家不（bú）惜加大或並串聯冷卻器來加強冷卻效果。·冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過（guò）高頻繁（fán）報（bào）警的情（qíng）況在很多生產現場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。·振動大·例如聯軸器找正工藝差（chà）不符合要（yào）求，轉子存（cún）在動、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。·▲聯（lián）軸器·有些轉子（zǐ）在運行過程（chéng）中由於（yú）受到介（jiè）質的腐蝕或固體雜（zá）質的磨損，或者（zhě）是軸出現彎曲，就會導致產生不平衡的離心力，從而（ér）使軸承發（fā）熱、振（zhèn）動，滾道嚴（yán）重磨損，直至（zhì）破壞。

檢查更換不及時·軸承如發（fā）現嚴重的疲勞剝落、氧化鏽蝕（shí）、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調整時，若更換不及時，則會造（zào）成軸承（chéng）出（chū）現發熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產。

·另外，軸承拆（chāi）卸不（bú）當、設備（bèi）地腳螺栓鬆動造（zào）成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產生壓（yā）痕，軸承內、外座圈的開裂。軸承運（yùn）行過程（chéng）中，應按規定周期（qī）進行檢查。

軸（zhóu）承質量不良

·滾動軸承零件以點（diǎn）接觸或線接觸的形式，在高的交變（biàn）接觸應力下長期工作。主機的精度、壽（shòu）命和可靠性很大程度上決定於（yú）軸承，因（yīn）此在軸承的采購驗收環節中一（yī）定要注意檢查，采用正規廠家的合格優質（zhì）產品。

軸承選型不當（dāng）

·選用（yòng）軸承時應注意該軸承（chéng）的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用（yòng），那樣隻（zhī）會縮短軸（zhóu）承的使用壽命，得不償失。

·軸承降（jiàng）溫（wēn）有妙招·當軸承溫度高（gāo）時（shí），應先從以下幾個方（fāng）麵解決問題。·加油量不當，潤滑油脂過多或（huò）過少時:·應當（dāng）按照工作的要求定（dìng）期給軸承箱加油。軸承加油後有時也會出現溫度高的情況，主要是（shì）加油過多。·這（zhè）時現象為（wéi）溫度持續不斷上升，到達（dá）某點後(一般在比正常運行溫（wēn）度高10℃~15℃左右)就會（huì）維持不變，然後會逐漸下降。

·所加油脂不（bú）符合要求或被汙染時:·潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及（jí）磨損，潤滑（huá）不足,軸承溫度升高。·當不同型號的油脂混合時，可能會發生化學（xué）反應，造成油脂變質、結塊，降低潤滑（huá）效果。·潤滑油脂·油脂受汙染也（yě）會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂汙染，導致軸承箱內部油脂劣化（huà）破壞軸承潤（rùn）滑，溫度升高（gāo）。·因此應選用合（hé）適（shì）的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進（jìn）行清洗，加油管路進行（háng）檢查疏（shū）通，不同（tóng）型號的油（yóu）脂不許混用;若更換其它型號的油脂時，應先將原來油（yóu）脂清理（lǐ）幹（gàn）淨;運行維護中（zhōng）定期加（jiā）油（yóu）脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。

.冷卻不足時:·檢查管路是否堵塞，進（jìn）油（yóu）溫度及回水溫度是否超標。·若冷卻（què）器（qì）選用不（bú）合適，冷卻效果差，無法（fǎ）滿足使用要求時，應及時進行更換或並列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢（jiǎn）查中芯筒的保溫和密封性。.以上方麵都（dōu）不存在（zài）問題時，檢查聯軸器:·聯軸器的找正要（yào）符合工（gōng）藝標準。在軸流式引（yǐn）風（fēng）機、液力（lì）耦合（hé）器等找正時還應考慮運行（háng）中設（shè）備（bèi）受熱膨脹的問題。·聯軸器找正葉輪側因受熱膨脹，軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度（dù）升高（gāo）軸承箱膨脹，軸承升高，因此找正時（shí）電機要高一些，預（yù）留量的（de）大小要依據設（shè）備的特性和運行中的溫度參數而定。

·軸承檢查應該關注什麽·軸承質量·首先，檢查潤滑油脂（zhī）是否（fǒu）有變質、結塊、雜質等（děng）不（bú）良情況，這是判斷軸承損（sǔn）壞原因的重要依（yī）據。·其次，檢查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承（chéng）內外圈、滾動體、保持架其表麵的光潔度以及有無裂痕、鏽蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，測量軸承遊隙是否（fǒu）超標;檢查軸套（tào）有無磨損、坑點、脫皮，若（ruò）有以上情應更換新軸（zhóu）承。軸承的配合·軸承安（ān）裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非（fēi）常重要（yào），當配合過鬆時，配合麵會（huì）產生相對滑（huá）動稱做蠕變。·蠕變一旦產生會磨損配合麵，損傷軸或外殼，而且（qiě）磨損粉末會侵入軸承內（nèi）部，造成發熱、振動和破壞。

·過盈（yíng）過大時，會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大，減小軸承內部遊隙。·為選擇適合用途的軸承（chéng），要考慮軸承負（fù）荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。·軸承間隙的調整·軸承間隙過小時，由於油脂在（zài）間隙內（nèi）剪力摩擦損失過大，也會引起軸承發熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不（bú）及帶走摩擦產生的熱量，會進（jìn）一步提高（gāo）軸承的（de）溫升。但是，間隙過大則會改變（biàn）軸（zhóu）承的動力特性，引（yǐn）起轉子運轉不穩定。因此（cǐ）需要（yào）針對不同的設備（bèi）和使用條件選擇核實（shí）的（de）軸承間隙