​日（rì）常（cháng）產品中的（de）鋁（lǚ）及鋁合金的表麵加工工藝

金屬類材（cái）質在現有的各類產品上運（yùn）用越來越多,因（yīn）為金（jīn）屬類材（cái）質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多（duō）金屬（shǔ）類材質中，鋁（lǚ）因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐（fēng）富等優勢被各個廠家采用（yòng），鋁型材表麵處理（lǐ）主要分為：噴砂（shā）（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成（chéng）鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（dù）（覆（fù）蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層（céng））

下麵我們一起感受下日（rì）常（cháng）產品中的鋁及（jí）鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金（jīn）屬表（biǎo）麵的過程。這種方法的鋁（lǚ）件表麵處理能夠使工件的表麵（miàn）獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工（gōng）件表麵的機械性能得（dé）到改善，因此提高了工（gōng）件的抗（kàng）疲勞性，增（zēng）加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝（zhuāng）飾。該工藝我們經常（cháng）在蘋果公（gōng）司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越來（lái）越多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平整（zhěng）表麵的加工方法。拋（pāo）光工藝（yì）主要分為：機械拋光、化（huà）學拋光、電解拋光。鋁件采用（yòng）機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔（dàng）簡約（yuē）、時（shí）尚未來的感覺（當然易留下（xià）指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂（shā）紙將（jiāng）鋁（lǚ）板刮出線條的製（zhì）造過程。拉絲可分為直紋拉絲（sī）、亂紋拉絲、旋紋拉（lā）絲、螺紋（wén）拉絲。金屬拉（lā）絲工（gōng）藝（yì），可以清晰顯現每一根細微（wēi）絲（sī）痕，從而使金屬（shǔ）啞光中泛出細密的發絲光（guāng）澤，產品兼備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕（diāo）機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削（xuē）零件，在產品表麵（miàn）產生局（jú）部的高亮區域。切削高光（guāng）的亮度受（shòu）銑削鑽頭速度的影響，鑽頭（tóu）速度越快切削的高光越亮，反之（zhī）則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手（shǒu）機的運（yùn）用（yòng）中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑（xǐ）削工藝，加（jiā）之陽極氧化及拉絲工藝使得（dé）電視機整體充滿了時尚感與科技的（de）銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬（shǔ）或合金（jīn）的電化學氧化，鋁（lǚ）及其合金在相應的電（diàn）解液和特（tè）定的工藝條（tiáo）件下,由於外加電流（liú）的作用下,在鋁製品(陽（yáng）極)上形成一層氧化膜的過程。陽極（jí）氧化（huà）不但（dàn）可以解決鋁表麵（miàn）硬度、耐磨損性等（děng）方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度（dù），已成為鋁表（biǎo）麵處理不（bú）可缺少的一環，是目前應用最廣（guǎng）且非常成功（gōng）的工（gōng）藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在（zài）一個產品上進（jìn）行陽極氧化並賦予特定區（qū）域不同的顏色（sè）。雙色陽極氧化因為工藝複雜（zá），成本較高；但通過雙色（sè）之間的對比（bǐ），更能體現出產品（pǐn）的高端、獨特外觀。