​五金衝（chōng）壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的（de）動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進（jìn）行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生（shēng）產技術。板料，模具和設備是衝（chōng）壓（yā）加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝（chōng）壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方（fāng）法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為（wéi）衝壓模（mó）具，簡稱衝模（mó）。衝模是將材料（liào）(金屬（shǔ）或非（fēi）金屬)批量加工成所需（xū）衝件（jiàn）的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝（chōng）模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先（xiān）進的衝壓（yā）工藝就無法實現。衝壓工藝與（yǔ）模具、衝壓設備和衝壓材料構成（chéng）衝壓加工的三要素（sù），隻有它們相互結合才（cái）能得出衝壓（yā）件。

與機械加（jiā）工及塑性加工的其它方法（fǎ）相（xiàng）比，衝壓加工無論在（zài）技術方（fāng）麵還（hái）是經濟（jì）方麵都具有許多（duō）獨特（tè）的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作（zuò）方便，易於實現機械（xiè）化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝（chōng）壓設備來（lái）完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一（yī）個（gè）衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝（chōng）壓件的表麵質（zhì）量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一（yī）模（mó）一樣（yàng）”的特征。