​鈑金衝壓工（gōng）藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深（shēn）檻（拉深筋）的作用是（shì）什麽？

拉深檻（拉（lā）深筋（jīn））的作用如下:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉（lā）深件的剛度和減少由於回彈（dàn）而產生的（de）凹麵、扭曲（qǔ）、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的（de）流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各（gè）處的需要，防止"多則皺（zhòu），少（shǎo）則裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動（dòng）壓力機上，調節外滑塊四（sì）個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量（liàng）正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處（chù）的壓力；

⑷當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深（shēn）模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在（zài），增加了（le）上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提（tí）高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為（wéi）當材料在通（tōng）過拉深筋（jīn）產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用（yòng）。

2、大（dà）型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中（zhōng）間部位上（shàng）衝壓（yā）出某些深度較大的局部突起或鼓包時（shí），在一次拉深中，往往由於不能（néng）從毛坯的外部得到材料（liào）的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形（xíng）區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁（cái）工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用於局部成形深度較淺（qiǎn）的（de）場合。

⑵拉深過程中切（qiē）出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑（sù）性，即在拉（lā）深開始階段利用材料的徑向延（yán）伸，然（rán）後切出工藝切（qiē）口。利用材料的切向延伸（shēn），這樣可以獲得（dé）更大的（de）成形深度。在拉深過程（chéng）中切出工藝孔時，往往采用的是（shì）撕口的工藝方法，並（bìng）沒（méi）有使材（cái）料完全分離，切口的廢料可在以後（hòu）的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形（xíng）狀輪廓相適應，以使材料合理（lǐ）流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰（xī），避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得（dé）良好的翻邊孔緣質量。

⑶切（qiē）口的切（qiē）斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或（huò）容易破（pò）裂的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則（zé）不一定能防止紋產（chǎn）生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了中間的（de）切口(虛線所示)，就完全（quán）免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密級進模？

在（zài）大批量的衝壓生產中，材料（liào）較（jiào）薄、精度較（jiào）高的中（zhōng）小型衝件，必須使用多工位精密（mì）級（jí）進模。對於（yú）較大的衝壓件適（shì）用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的（de）易損零件有什麽要求？

精密模具結構複雜，製造技術要（yào）求較高（gāo），成本相對（duì）也較高。為了保證整副模具（jù）有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便（biàn）、可靠，因此要求模具（jù）的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有（yǒu）何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可（kě）以大大提高材料（liào）的利用率、製造精度、生產率和模（mó）具（jù）壽命，也可降低模具的製造（zào）難度。因此，排樣設計是（shì）精密級進模設計（jì）中的最關鍵的綜合性技（jì）術問題，必須將製件的衝壓方向（xiàng）、變形次數及相應的（de）變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排（pái）樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各工位進（jìn）行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯（pī）件連接的部分稱為搭邊（biān），坯件與坯件連接的（de）部分稱為搭口（kǒu）。工作時，在動態加工中要求載體始終保持送進穩定 定位準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性好、精度高（gāo）。因此（cǐ）通常采用結構鋼做模座，其厚度要求比（bǐ）標準模座厚（hòu），上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用（yòng）類型有整體式（shì）。拚（pīn）塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中（zhōng）常（cháng）選（xuǎn）用標準凹模板作整體式凹模，在（zài）精密級進行模（mó）中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。