​五金加工流程、步驟、分類

五金加工（gōng）

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等（děng）機械按客戶的（de）圖紙或樣（yàng）品加工成為各種各樣的零（líng）件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具（jù）配件、音箱類（lèi）產品外殼、移動（dòng）電（diàn）源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產（chǎn）需要進行（háng）開料，開好以後有些比如（rú）小的配件（jiàn）生產就（jiù）可以去（qù）衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件（jiàn）生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就（jiù）去燒焊，然（rán）後進行打砂後進行噴（pēn）油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對（duì）於五金小（xiǎo）配件還要很多打磨（mó）後的表麵（miàn）出理，電鍍或噴油。然後燒（shāo）焊或打螺絲裝配（pèi）包（bāo）裝出（chū）貨

操（cāo）作步驟

一、所有（yǒu）員工在進入工作（zuò）崗位前，檢查自（zì）己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留（liú）長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗（gǎng）位，並向領導（dǎo）反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切（qiē）勿在（zài）煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作（zuò），以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部（bù）分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動（dòng）部（bù）門停止（zhǐ）運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工（gōng）作台（tái）上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開（kāi）動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，更不能將手放入機械工作區（qū）或用（yòng）手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合（hé）標（biāo）準的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好（hǎo）崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全（quán）。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發（fā）生故（gù）障，應配合維修人員檢修，出現事故（gù）立即切斷電源，保持現場報告（gào）廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔（dān）一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴（pēn）漆加工、電鍍、表麵拋光加工（gōng）、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加（jiā）工:五金廠在生產（chǎn）大件的五金（jīn）成品時候都采用（yòng）了（le）噴漆加工，通過噴漆（qī）加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等（děng）

2、電鍍（dù）:電鍍也是（shì）五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現（xiàn）代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍（dù）加工常見的有:螺絲、衝壓（yā）件、電池片（piàn）、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產（chǎn）品進行表麵毛刺處理比如:我們生產（chǎn）一把梳子（zǐ），梳（shū）子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這（zhè）樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車（chē）削（xuē）外圓麵是（shì）五金加工中外圓（yuán）麵加工（gōng）的基（jī）本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的（de）40%左右。車削是（shì）粗加工和半精加工各種材料（liào）外圓麵的主要方法，也是（shì）不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產（chǎn）時，車削外圓麵一般在（zài）普通車床進（jìn）行。大批量（liàng）生（shēng）產時，廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床（chuáng）或自動車床。大型盤類（lèi）零件應在立（lì）式車床上進行加工。大型長軸類 零（líng）件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩（wěn），切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用（yòng）性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零（líng）件的精加工。