​五金衝壓件的常見故障分析

衝壓是四大工藝之首，其（qí）重要性可想而知。衝壓工廠（chǎng）製成（chéng）品的質量會給整車外觀和性（xìng）能（néng）打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非（fēi）常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量（liàng）管理的實踐經驗，小編總結了五金衝壓件產品製作過（guò）程（chéng）中的常見問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行（háng）製（zhì）件質量的提高提供一（yī）些有益的參（cān）考。

1五（wǔ）金衝（chōng）壓件為什麽會（huì）出現翻（fān）料扭曲（qǔ）？

衝壓件在級進模（mó）中，通過衝切衝壓件周邊餘料的方法，來形成衝件的外形。衝件產生翻（fān）料、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁時（shí），由於衝（chōng）裁間隙的存在，材料在凹模（mó）的一側受拉（lā）伸（材料向上翹曲（qǔ）），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料（liào）板（bǎn）壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨於減（jiǎn）小），而凹模麵上材料受壓縮（拉（lā）伸力趨於減小）。衝壓件的（de）翻轉即由於（yú）凹模麵上的材料受拉伸而致（zhì）。所以衝裁時，壓住且壓緊材料是防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產（chǎn）生翻料、扭曲的原因及（jí）對策。

衝裁時產生的衝件毛邊所致。需研修（xiū）衝切（qiē）刃口，並注意檢（jiǎn）查衝裁間隙是否合理。

衝裁時已產生衝件的翻（fān）料、扭曲變形，導致折彎後成形不良，需（xū）從衝裁下料工位著手解決。

折彎（wān）時衝壓件失穩所致。主要（yào）針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及（jí）折彎過程中壓住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的（de）重點。

2五金衝壓件為（wéi）什麽會引起（qǐ）撕裂？

五（wǔ）金衝壓件常見的（de）撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝壓工藝（yì）流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支架成形過（guò）程（chéng）中發生撕裂、歪斜的（de）形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓（yuán）弧與壁頸交界處等，因衝壓成（chéng）形與生產工（gōng）藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可（kě）以是一次性成形撕裂，也可以是由於疲勞（láo）裂紋即隱形（xíng）裂紋發展引起的（de）撕裂。

原因分析, 根據現場（chǎng）的實際情況，通過（guò）檢查製件撕裂部位、斷（duàn）口形態（tài）及（jí）擠（jǐ）傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為主要體現（xiàn）在翻邊成形工序，引（yǐn）起此工序現象發生的原（yuán）因（yīn）如下：

成形工藝（yì）參數執行不到位 ,在製件成形過程中，工藝要（yào）求凹（āo）模、壓料芯以及兩者（zhě）的製件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板（bǎn）料塑性變形而實（shí）現（xiàn）成形。但（dàn）現在由於壓製出的製（zhì）件存在質量不穩定等缺點，就說明機床（chuáng）壓力在生產過程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其（qí）原因，主要是加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對（duì）機床壓力進行調整，或者是在每（měi）個班（bān）次的交接時，沒（méi）有相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設（shè）計缺陷（xiàn） ,該模具為一（yī）模雙腔（qiāng）左/右（yòu）件公用（yòng），由於本工序（xù）內容除翻邊（biān）外，還兼備（bèi）形（xíng）狀成（chéng）形內容，加之（zhī）製件特殊複雜，彎曲（qǔ）麵狹小，成形（xíng）要求凹模壓料芯與成形（xíng）麵（miàn）相符（fú）等，導致模具結構條件成形行程大，壓料麵積（jī）小。設計人員在最初模具設計時，僅考慮到了壓料麵小這一（yī）特征，卻忽視了壓料芯成形導（dǎo）滑行程。

3五金衝壓件表麵質量為什麽會（huì）不良？

造成衝壓（yā）件產品表麵質量問題的原因很（hěn）多，卷料、板料、模具的表麵質量會影響最終（zhōng）衝壓製件的品質，衝（chōng）壓過程中的操作以及工位器具（jù）的裝夾（jiá）取卸等也（yě）有可（kě）能損（sǔn）傷製件表麵質量，因此，在整個製造過程（chéng）的（de）每個（gè）環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響最（zuì）終的產品外觀。

卷（juàn）料

卷料常見的不良現象主要有以下方麵：

鋼板表麵或者內部有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤（bā）一樣的（de）狀（zhuàng）態；

卷料不良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由於（yú）應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者異物質（zhì）引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異物進入（rù）後在（zài）卷料背麵（miàn）壓出鼓包（異物（wù）掉下則消失）；

輥子痕跡（異物附著（zhe）在輥子上引起）；

超出規則以外的材質不良；

異物引起表麵深度產生明顯（xiǎn）的溝（gōu）痕。