​五金（jīn）衝壓件的常見故障分析

衝壓是（shì）四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀（guān）和性能打下可（kě）靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保（bǎo）證一直是汽車製造業企（qǐ）業（yè）非常重視的問題。

根（gēn）據我公司衝壓工廠進行質量管理的實踐經驗，小編總結了五金衝壓件產品製作過（guò）程中的（de）常見問題原因（yīn）及對策，希望能夠對衝（chōng）壓工廠同行製件質量的（de）提高提供一些有益（yì）的參考。

1五金（jīn）衝壓件為什麽會出現翻料扭（niǔ）曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件周邊餘料的方（fāng）法，來形成衝件的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因為衝（chōng）裁力的影響。衝裁時（shí），由於衝裁（cái）間隙的存在，材料在凹模的一側（cè）受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模（mó）側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊（jǐn）材料，防止凹模側的（de）材料向上翹曲，此時，材料的受（shòu）力狀況發生相應的（de）改變。隨卸料板對其壓料力的增（zēng）加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨於減小（xiǎo）），而凹（āo）模麵上材料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件（jiàn）的翻轉即由於凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時，壓住且壓緊材料（liào）是（shì）防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產生翻料、扭曲的原因及（jí）對策。

衝裁時產生的衝件毛邊所（suǒ）致。需研修衝切（qiē）刃口，並注意檢查衝裁間隙是否合理。

衝裁時已（yǐ）產（chǎn）生衝件的翻（fān）料、扭曲變形，導致折彎後成形不良（liáng），需從衝裁下料工位著手（shǒu）解決。

折彎時衝壓件失穩所致。主要（yào）針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程（chéng）中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解（jiě）決問題的重點。

2五金衝壓件為什麽會引起撕裂？

五金衝壓件常見的撕裂、歪斜形式（shì） 中間護麵支架衝壓（yā）工藝流程為（wéi）：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支架（jià）成形過程中發生撕裂、歪斜的形（xíng）式多種（zhǒng）多樣，其撕裂部位主要分布（bù）在製件（jiàn）孔型處，側壁拐（guǎi）角處R圓弧與壁頸交界處等（děng），因衝壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性（xìng）成形撕裂，也可以（yǐ）是由於疲（pí）勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂（liè）。

原因分析, 根據（jù）現（xiàn）場的實際情況，通過檢查製件（jiàn）撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜行（háng）為主要體現在翻邊成形（xíng）工序，引起此工（gōng）序現象發生的原因如下：

成形工藝參數執行（háng）不到位 ,在製件成形過程中，工藝要（yào）求凹模、壓料芯（xīn）以及兩者的製件必須緊密（mì）貼合在一（yī）起，在機床滑塊下滑（huá）時壓迫板（bǎn）料塑性變形而實現成（chéng）形（xíng）。但現在由於壓製出的製（zhì）件存在質量不穩定等缺點，就說明（míng）機床壓力在生產過（guò）程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加工技術人員未（wèi）按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力（lì）進行調整，或者（zhě）是在每個班次的交接（jiē）時（shí），沒有（yǒu）相互溝（gōu）通機床壓力穩定（dìng）性信息（xī），而導致製件質量不穩定。

翻邊（biān）成形模具設計缺陷（xiàn） ,該模具為一模雙腔左（zuǒ）/右件（jiàn）公用，由於本工序內容除翻邊外，還兼（jiān）備形（xíng）狀成形內容（róng），加之製件特（tè）殊複雜，彎曲麵狹小，成形（xíng）要求凹模壓料（liào）芯與（yǔ）成形麵相符等，導致模（mó）具結構條件成形（xíng）行程大，壓料麵積小。設計人員在（zài）最初模具設計時（shí），僅考慮到了壓料麵小這一特征，卻忽視了壓料（liào）芯成形導滑（huá）行程（chéng）。

3五（wǔ）金衝壓件表麵質量為什麽會不良？

造成衝壓件（jiàn）產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板（bǎn）料（liào）、模具的表麵質量會影響最終衝壓（yā）製件的品（pǐn）質，衝壓過程中的操作以及工位（wèi）器具的裝夾取卸等也有可能損傷製件表（biǎo）麵質量，因此，在整個製造過（guò）程的每個環節（jiē）中都應充分考慮細（xì）節，盡量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。

卷料

卷料常（cháng）見的不良現象（xiàng）主要有以下方麵：

鋼（gāng）板表麵或者內部有異物混入；

異物（wù）剝（bāo）落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料不（bú）良

卷料邊角破損；

邊角（jiǎo）（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者（zhě）壓皺；

刮痕（輥子表麵或者（zhě）異（yì）物質引起）；

輥子滑動引起；

邊（biān）緣不規則破損；

異物進入後在卷料背（bèi）麵壓出鼓包（異物掉下則（zé）消失）；

輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）；

超（chāo）出規則以外的材質不良；

異物引起表麵深度產生明顯的溝痕。