​你知道（dào）CNC加工中心有哪些不（bú）同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠（chǎng）裏（lǐ）得到（dào）了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各地，有著不（bú）同的型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中（zhōng）心刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是（shì）影響同心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成（chéng）一般的部件來看待（dài）。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否（fǒu）均勻；在主軸旋轉時動不平衡（héng）將產生周期性（xìng）的震動。

1、根據（jù）主軸錐（zhuī）孔分兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為（wéi）兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀（dāo）柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單（dān）獨的錐麵定（dìng）位，錐柄較長。錐體表麵同時要（yào）起（qǐ）兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

?優（yōu）點：不自鎖（suǒ），可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發（fā）生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉（zhuǎn）速的增大而增大（dà），錐度連接剛度（dù）會降低，在拉杆拉力的作用下（xià），刀柄的軸（zhóu）向（xiàng）位移也會發生改變。每次（cì）換刀後刀柄的徑向尺寸（cùn）都會發生改變，存在著（zhe）重複定（dìng）位精度不穩定的問（wèn）題。

錐（zhuī）度為7:24的通用刀（dāo）柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準（zhǔn） IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本（běn）標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者（zhě）DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統（tǒng）型機床上通過拉（lā）杆將刀柄拉緊，國內（nèi）也稱為ST；其它四種刀柄均是（shì）在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將（jiāng）刀（dāo）柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的（de）是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型（xíng）兩種刀（dāo）柄；

2）DIN 69871型的（de）刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上（shàng）；

3）國際（jì）標準（zhǔn）IS0 7388/1型的刀（dāo）柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言（yán），IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀（dāo）柄（bǐng）

HSK真空刀柄（bǐng）靠刀柄的彈性（xìng）變（biàn）形，不但刀（dāo）柄的1:10錐麵與機床主（zhǔ）軸孔（kǒng）的1:10錐麵接觸，而且使（shǐ）刀（dāo）柄的法蘭盤（pán）麵（miàn）與主軸（zhóu）麵也緊密接觸，這種（zhǒng）雙麵接（jiē）觸係統在高速加工、連接剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄（bǐng）。

HSK真空刀柄（bǐng）能夠提高係統的剛性和穩定性以及在高速（sù）加工時的產品精度（dù），並縮短刀具更換的時間，在高速加工（gōng）中發揮很重要的作用，其適應（yīng）機（jī）床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空（kōng）航天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中（zhōng）常用（yòng）於加工中心(自動換刀)上（shàng）的有A型、E型（xíng）和F型。

A型和E型的最大（dà）區（qū）別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重切削（xuē）。而E型傳遞（dì）的扭矩就比較小，隻能進行一些輕切削（xuē）。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向（xiàng）槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一致（zhì），它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑（jìng）都（dōu）是φ63，但F63的錐部尺寸隻（zhī）和E50的尺寸一樣。所以和E63相（xiàng）比， F63的轉速會更快(主軸軸承小（xiǎo）)。

2、刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直（zhí）柄刀具及工（gōng）具的裝夾，卡簧彈性變（biàn）形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘（dìng），使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體（tǐ）擠壓產生壓力（lì）；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀（dāo）具裝夾杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密（mì）封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄（bǐng）

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝（zhuāng）夾部（bù）位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入（rù）熱的刀柄。加（jiā）熱刀（dāo）柄夾緊力大，動（dòng）平衡好，適合於高速加工。重複定位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在（zài）5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能（néng）力（lì）好。但是，每種規格（gé）刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置（zhì）一套加熱設備。