​CNC數控加工原理與特（tè）點？？

當我們（men）使用機（jī）床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控製，一是控製動作（zuò）的先（xiān）後次序，二是控製機（jī）床各運動部件的位移量。采用普通機床（chuáng）加工時，這種開車（chē）、停車、走刀、換（huàn）向、主軸變速（sù）和開關切削液等（děng）操（cāo）作都是由人工直接控製的。采用自動機床和仿形機床加工時，上述操作和（hé）運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以（yǐ）模擬（nǐ）量的形式來控（kòng）製的，它（tā）們雖能加工比較複雜的零件，且（qiě）有一定的靈活性（xìng）和通用性（xìng），但是零件的加工（gōng）精度受凸輪、靠模（mó）製造精度的影響，而且工序準備時間也很長。

采用（yòng）數控機床加工零件時，隻需（xū）要將零件圖形和工藝參（cān）數、加工（gōng）步驟等以數字信息的形式，編成程序代碼輸入到機床控製（zhì）係統中，再由其進行運算處（chù）理後轉成驅動伺服機構的指令信號，從而控製機床各部件協調（diào）動作，自動地加工出零件來。當更換加工對象時，隻需（xū）要重新（xīn）編寫（xiě）程序代碼，輸入給機（jī）床，即（jí）可由（yóu）數控裝置代替人的大（dà）腦和雙手的大部分功能，控製加工（gōng）的全過程（chéng），製造出任意複雜的零（líng）件。

數（shù）控機（jī）床（chuáng）的控製係統一般都（dōu）能按照數字程序（xù）指令控（kòng）製機（jī）床實現主軸自動啟停、換向和變（biàn）速，能自動控製進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇（zé）刀具並根據刀具尺寸調整吃刀量（liàng）及行走軌跡，能完成（chéng）加工中所需要的各種輔助（zhù）動作。