CNC數（shù）控加工中心編程，半小時快速入（rù）門。

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立式數控加工（gōng）中心（xīn）編（biān）程技術，一直是（shì）數控車床的核心部（bù）分。怎樣精確的寫好程序指令，對於車床的運行和精確操作，有著極其重（chóng）要的作用。它（tā）告訴機器如何執行操作，完成切割機械的目的。下（xià）麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓（ràng）我們來了解（jiě）幾個概念。

概（gài）念一 指令（lìng）分組

將功能類似的指令分成一組，同一組的G代（dài）碼不能同時出（chū）現在同一（yī）行程序（xù）段裏。

概念二 程序段

程（chéng）序段是程序的基本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。

以下是我們學（xué）習必須要講的指令，了解編程的基本方（fāng）法後，掌握這些（xiē）指令你就能進行編程了。

概念三 常用指令類型

指令的格式為英文字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直（zhí）線（xiàn）軸（zhóu）

F_ 進給速度

S_ 主轉轉（zhuǎn）速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正（zhèng）轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀

以下重點講G代碼

01組G代碼 用於控製刀具的（de）運動。

G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以絕（jué）對值指令(G90)或增量值（zhí）指令(G91)所指（zhǐ）定的工件坐標係中的位置

移（yí）動速度由（yóu）機床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順（shùn）時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插（chā）補（bǔ）指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標（biāo） R_ 圓（yuán）弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於（yú）刀具所在位置X向的位置

J_ 圓弧的終點相（xiàng）對於刀具所在（zài）位置Y向的（de）位置

K_ 圓弧的（de）終點相對於刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度（dù） F的定義方（fāng）式有兩種 G94 每分鍾（zhōng）進給（刀具每分鍾移（yí）動速度 mm/min/ G95 每（měi）轉進給（主軸每旋轉一轉刀（dāo）具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進（jìn）給（gěi）

G95 每（měi）轉進給（gěi）

03組G代碼（mǎ）

G90 絕對值指令 編程時編製終點坐（zuò）標

G91 增量值指（zhǐ）令 編程時編製（zhì）刀具移動的方向與距離

對於這三組指令，從字麵上比較難理解，不明白的地方可以加（jiā）入我的數控QQ群122561460，在裏麵討（tǎo）論，也可以（yǐ）下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的（de）長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在（zài）換（huàn）刀點（diǎn）刀尖到工（gōng）件Z向零點的（de）距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值，也就是我（wǒ）將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的H01處。

14組（zǔ）G代碼 用於設定工件坐（zuò）標係，也就是零點的位置

G54 1號工件坐標係（xì） 我（wǒ）們將（jiāng）工件零點的位置，寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最（zuì）常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他（tā）們的意義和G54相同。

09組（zǔ）G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位（wèi）坐標(也就是孔的位（wèi）置)

Z_ 孔的深度（dù）

R_ 安全高底，也就是高具移動到什麽位置時（shí）開始進（jìn）給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結束

09組G代碼（mǎ）還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指（zhǐ）令的動作都不太（tài）一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白（bái）了。

好了。了解（jiě）了這些入門的編程知識。重要的（de）就是實際操作了。結（jié）合自己（jǐ）手頭的數控車床，加工中（zhōng）心機器（qì）。實際操作一把。看看能不能（néng）深入體會。