CNC數控加工中心編程，半小（xiǎo）時快速入門。

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立式數控加工中心編程（chéng）技（jì）術，一直是數控車床的核心部分（fèn）。怎樣精確的寫（xiě）好程序指令，對於車床的運行和精確操作，有著極其（qí）重要的作用。它（tā）告訴機器（qì）如何執行操作，完（wán）成切（qiē）割機（jī）械的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念。

概念一 指令分組

將功能類似（sì）的（de）指令（lìng）分成一組，同一（yī）組的G代碼不能同時（shí）出現在同一（yī）行（háng）程序段裏。

概念二 程序段（duàn）

程序段是程序的基本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。

以下是我們學（xué）習必須要講的指令，了解編程的基本方法後，掌握（wò）這些指令你就能進行（háng）編程了。

概念三 常用指（zhǐ）令類型

指令的格式為（wéi）英文字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床（chuáng）的直（zhí）線軸

F_ 進給速度

S_ 主（zhǔ）轉轉速

T_ 刀（dāo）具指令

M_ 輔（fǔ）助功能（néng）

最常用的M代碼

M3 主轉（zhuǎn）正轉 M4 主轉反轉（zhuǎn） M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就（jiù）是換一號刀

以下重點講G代碼（mǎ）

01組（zǔ）G代碼 用於控（kòng）製刀具的運動。

G00 快速點（diǎn）定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速（sù）度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標係中的位置（zhì）

移動速度由機床參數所（suǒ）指定

G01直線（xiàn）插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補指令格式（shì）：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓（yuán）弧的終點坐標 R_ 圓（yuán）弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置X向的位置

J_ 圓弧的終點相對於刀（dāo）具所在（zài）位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度（dù） mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移（yí）動的距離mm/r）

05組G代（dài）碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉（zhuǎn）進給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時編製終點（diǎn）坐標

G91 增量值指令 編程時編製刀具移動的方向與距離

對於這三組指令，從字麵上比較難理解，不（bú）明白的地方可以加（jiā）入我的數控QQ群122561460，在裏麵討論，也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償（cháng）指令 如 G43H01

在換（huàn）刀點刀尖（jiān）到工件Z向（xiàng）零點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就（jiù）是偏（piān）置值，也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的H01處。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就（jiù）是零點的位置

G54 1號工件坐標（biāo）係 我們將工件零點的位置，寫到（dào）坐標係列表中。G54隻是列表中最常（cháng）用（yòng）的位置。其他的還（hái）有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意義和G54相同。

09組G代碼 打孔、鏜（táng）孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的位置)

Z_ 孔的（de）深度

R_ 安全高底，也就是高具移動到什麽（me）位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結束

09組（zǔ）G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不（bú）太一樣，但掌（zhǎng）握一個了，其它的看一下說明也就明白了。

好了。了解了這些入門的編程知識。重要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際操作一把。看看能（néng）不能深入體會。