CNC插（chā）銑加工大幅提高切削效率和刀具（jù）壽命

    在提高金屬切削效率（lǜ）上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟（ruǎn）件開發商共（gòng）同努力的（de）結果。插銑（xǐ）（Z軸銑削）加工就是一個很（hěn）好的例子。

    插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸（zhóu）向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫（héng）移一段距離，再進行（háng）與上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材（cái）料。

    插銑加工有許多好處。尤其是在長懸（xuán）伸加工中（如銑（xǐ）削深模腔），傳統（tǒng）的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為（wéi）了（le）盡量減小會引起顫振的（de）側向力，不得不降低切削速度（dù）。而在插銑時，切削力直接傳入（rù）機床主軸和（hé）工作台（tái），因此可獲得比傳統銑削方式高（gāo）得多的金（jīn）屬去除（chú）率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中（zhōng）納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加（jiā）工的金屬去除率至少（shǎo）可以提高50％。

    由（yóu）於插銑能最大限度（dù）地（dì）減小作用於機床零部件的橫向負荷，因此能（néng）用（yòng）於剛性不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。沃（wò）爾鑫機床公司營銷經理張生對插銑（xǐ）可以（yǐ）減小作用於低性能機床上的切削力的說（shuō）法表示讚同，但他補充說，在結構（gòu）設（shè）計有利於插銑加工的新型機床上（shàng），能夠（gòu）最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不（bú）牢而產生的各種問題。

    久久国产AVJUST麻豆李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說（shuō），“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切（qiē）出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一（yī）部分工件與刀具（jù）接觸。”

    在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫（wēn）合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常（cháng），金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在（zài）切屑堆中烤熱一塊三（sān）明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的（de）手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼（liáng）。” 減少切削熱除了可以（yǐ）延長刀具壽命以外，還（hái）能最大（dà）限度地減小工件變形。