​CNC加工中心編程加（jiā）工的一些小技巧！

CNC加工中心（xīn）的加（jiā）工過程中，有一（yī）點至關（guān）重要，那就是在編製程序和操作（zuò）加工時，一定要避免使（shǐ）CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生（shēng）是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿（fǎng）真係統越來越（yuè）多，其功能日（rì）趨完善。因此，可將其用於（yú）初步檢查程序，觀察刀具的運動（dòng），以確定是否有可能碰撞。

2、利用（yòng）CNC加工中（zhōng）心自帶的模擬顯示功能

一般較（jiào）為先進的（de）CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序（xù）後，可以（yǐ）調（diào）用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的（de）運動軌跡，以便檢（jiǎn）查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能

利用CNC加工中心的空運行功能可（kě）以檢查（chá）走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上（shàng）刀具或工件，然後按下空（kōng）運（yùn）行按（àn）鈕，此時主（zhǔ）軸（zhóu）不（bú）轉，工作台（tái）按程序（xù）軌跡（jì）自動運行，此時便可以發現（xiàn）刀具是否有可能與工件或夾具（jù）相碰。但是（shì），在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時（shí），就不能裝工件，否則會（huì）發生碰撞。

4、利用（yòng）CNC加工（gōng）中心的鎖（suǒ）定功（gōng）能

一般的CNC加（jiā）工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應（yīng）用應避開換刀等運作，否則無（wú）法使程序（xù）通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要（yào）設置CNC加工中（zhōng）心參（cān）考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時（shí）保持一致，尤其是Z軸方向，如（rú）果出錯，銑刀與工件相碰的可（kě）能（néng）性就非常大。此（cǐ）外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提（tí）高編程技巧

程（chéng）序編製是數（shù）控加（jiā）工至關（guān）重要的環節，提高編程技巧可（kě）以在（zài）很大程度上避免一些不必要的碰（pèng）撞。

例（lì）如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需（xū）要（yào）銑刀（dāo）快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編（biān）程，這（zhè）時CNC加工（gōng）中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀（dāo）具與工（gōng）件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這（zhè）時可采（cǎi）用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即（jí）刀具先退（tuì）至工件上（shàng）方100mm處，然（rán）後再返（fǎn）回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之（zhī），掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要（yào）我們在實踐中（zhōng）不斷（duàn）總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工（gōng）能力進一步（bù）加強。