​丈量數控（kòng）機床刀具尺寸的簡便方法

介紹了一種丈量機床（chuáng）刀具尺寸的簡便方（fāng）法，在加工中心刀具丈量儀出（chū）現故障的情況下使用（yòng）千分表可以精確丈量加工中（zhōng）心刀具長度，從而盡可能（néng）減（jiǎn）少生（shēng）產損失（shī）。

現代化的（de）高檔數控加工機床一般都配置有刀具（jù）丈量儀，用來（lái）自（zì）動丈量刀具的長度和直徑等，數控機床在（zài）進行（háng）零件加工（gōng）時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長（zhǎng）度補償（cháng）(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀（dāo）具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功（gōng）能的高檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加（jiā）工（gōng）中，刀具移動過程中可在三（sān）個坐標方向對刀具（jù）進行偏移補償，可實現用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀具端麵加工的補償（cháng），因此刀具長度和直徑的（de）確（què）定就顯得更（gèng）重要，精確丈量的刀具長度可以使數控機床在進行五（wǔ）軸聯動加工時精確保證零件的加（jiā）工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工中心（xīn）。 一般的情況下刀具直徑是已知的（de），可以直（zhí）接輸進到機床的（de）刀具參數表中，而刀具需（xū）要裝到刀具夾上然後裝進機床刀（dāo）具庫， 這樣裝上的刀（dāo）具長度是（shì）隨意的，需要使用（yòng）對刀儀丈量（liàng）刀具長度。 可是生產當中（zhōng）一旦刀具丈量儀出現故障而廠家又不能及時到現場維修，就會影響生產，增加生產本錢。

使用千分表丈量數控機（jī）床刀具尺寸的精確丈量過程如下:

首先將銑刀裝（zhuāng）進機床刀具庫中，自動（dòng）換刀命令M6 調出該刀具：

將千分表的磁力吸盤吸附在機床工作台（tái）上，調整千分表的觸頭朝+Z方向，固定（dìng）好（hǎo）千（qiān）分表，如（rú）圖所示：

打開機床的手動執行功能，使（shǐ）用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的（de）球觸頭（tóu）上（shàng）麵，繼續移動（dòng）主軸頭使千分表指針轉動到一（yī）個整數值， 讀取機（jī）床屏幕一個坐標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬（tái）高機床主軸頭，然後用同（tóng）樣的方式丈量機（jī）床主軸上頭的端麵B，使（shǐ）千（qiān）分表指針轉動到同一個整數值，然後（hòu）讀取機床屏幕上同一個坐標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量的（de）坐（zuò）標值相減， 差（chà）值即為刀具（jù）長度（dù）L：

為了進步丈（zhàng）量精度，可以用同樣的方式連續丈（zhàng）量多次（cì）後取其均勻值：

對於端麵不平的刀具（jù）可以在（zài）刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值L減往量（liàng）塊的厚（hòu）度。

修改機床刀具庫參數表（biǎo）中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機床刀具庫參數表中， 由於刀具半徑、角半徑等數值在每把刀具（jù）所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此（cǐ）方法丈量了新更換（huàn）的（de）兩把銑刀的長度（dù），輸進機（jī）床刀具庫參數表中， 使用該（gāi）刀具加工了（le）零件的兩個（gè）五（wǔ）軸聯動（dòng）精加（jiā）工程（chéng）序， 加工完的零件完全符合加工精度和表麵（miàn）質（zhì）量要（yào）求。