51個模具零件（jiàn）及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

很（hěn）多人谘詢一些模具（jù）行業比較偏僻（pì）的（de）冷（lěng）門名詞，今（jīn）天小編與大家分享一下

如果（guǒ）你有什麽想谘詢的請（qǐng）在下麵寫留言即（jí）可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠（jiāo）時（shí）須經過唧咀（jǔ）才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對（duì）位；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回到位時（shí），開關（guān）未接通，此時線路斷開，前後模不（bú）能合模，從而保證前模（mó）不會因頂針沒退到位（wèi）而撞到（dào）頂針，這（zhè）樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形（xíng）完成後，頂（dǐng）棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將（jiāng）產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模（mó）與（yǔ）下模以正確位置對合。最常見（jiàn）的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模（mó）具在生產時模具溫度不斷升高，運（yùn）水可（kě）讓模具在一（yī）個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處（chù）固定在前模上（shàng）的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時（shí）依靠斜麵將行（háng）位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜（xié）麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行（háng）位墊片：

用於增加行位（wèi）的（de）耐磨性；（產品（pǐn）有（yǒu）扣位，所以需要做（zuò）行位（wèi））    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後（hòu）退時起導向作用，並保證在前後模合模（mó）後，因回針和前模模胚（pēi）接觸，所以可以頂針（zhēn）板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜（xié）頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂（dǐng）出時，司筒針保持不動；在司筒針（zhēn）杯（bēi）頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取（qǔ）5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上（shàng）有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要（yào）考慮做（zuò）司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜（xié）方向向上頂（角度90°），斜頂出模後（hòu），斜頂與產品（pǐn）扣位之（zhī）間距離要有（yǒu）    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司（sī）筒（頂管）：

 

將產品從模（mó）芯頂出，作（zuò）用與頂針相同，但一般用（yòng）於製（zhì）品中（zhōng）心帶有細（xì）孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱（zhù）位（wèi）孔成型，配合司筒（tǒng）使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲（sī）到B板底部；   

 

20、垃（lā）圾釘：

 

承托（tuō）著頂針板，由於其麵積較（jiào）少，可防止垃圾積在（zài）上麵，令頂針板不（bú）平或變（biàn）形；從頂（dǐng）針板底部（bù）畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有（yǒu）效冷卻，使模溫保持（chí）在一定（dìng）的範圍（wéi）內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔（kǒng）上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所（suǒ）存的塑料（liào）不易脫落，便（biàn）於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在（zài）開模時（shí）從澆口套（tào）內拉出主流道凝料便於與注塑（sù）機噴嘴分離，一般在冷料穴的（de）盡端，拉料杆（gǎn）直徑等於澆口內徑大端的直（zhí）徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽（chōu）芯的重要零件，配合導滑槽使（shǐ）用，用斜（xié）導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有（yǒu）凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側（cè）抽芯，其寬（kuān）度公差（chà）可（kě）放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水（shuǐ）口）中主（zhǔ）要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂（dǐng）板限位（於B板反麵或頂（dǐng）板正麵（miàn））；    

限位針： 限製頂針（zhēn）板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的（de）氣體。常見加工在分模、麵（miàn）及熱流道板中。另有導柱透氣槽（cáo），一般加工於上夾板及方（fāng）鐵緊挨導套（tào）的（de）部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位（wèi）座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又（yòu）叫環（huán）首螺椎（zhuī）；用於（yú）吊模（mó）；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組（zǔ）板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉（bì）器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模板（bǎn）先於定模板和動模板打開之前打開；    

設計（jì）注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模（mó）板 3 MM；    

⑵ 定模板開口（kǒu）處應倒圓角（jiǎo）R，並拋光（guāng）防止刮傷尼龍塞（sāi），如（rú）做成（chéng）斜麵倒（dǎo）角，則易將尼龍塞表麵磨花（huā），降低尼龍塞的（de）使用（yòng）壽命；    

⑶ 定模板孔底（dǐ）部應加排氣裝置（zhì）；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內（nèi）的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼（ní）龍塞上加油，因為加油會（huì）使其磨擦力（lì）減少；    

⑹ 該產品本（běn）身已（yǐ）使用（yòng）精密自（zì）動車修整（zhěng）過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸（chù）麵積；    

⑺ 使用時（shí）不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍（lóng）塞數量的確定（dìng）：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個（gè）；500 kg 以下（xià）用直徑（jìng） 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個（gè），若超過1000 kg 以上 則增加到（dào） 6 個以上（shàng）；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板（bǎn）主要作用是阻止熱（rè）散（sàn）發；    

 

35、鑲（xiāng）件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位（wèi）高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離（lí）,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有止口要做（zuò）大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜（xié）麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲（xiāng）件（jiàn），如果頂膠膠位（wèi）不平或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和（hé）脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定（dìng）拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後（hòu）模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針（zhēn）鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶（dài），使料帶與模具脫離；是頂出膠位（wèi）的一部分；    

 

42、外拉杆（gǎn）：

 

用於拉開（kāi）行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁（biǎn）頂針（扁銷（xiāo））：

 

主（zhǔ）要用於塑料（liào）產品筋條部分的頂出（chū），還有長條形的膠位，圓頂針無（wú）法擺下的都選用扁（biǎn）頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加（jiā）工到的地方就用銅公製（zhì）成其形（xíng）狀（zhuàng）將其加工出來；    

 製（zhì）造銅公的目的是為也無法加（jiā）工的膠位（如骨位）部分準備的（de），將其製作成（chéng）膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即（jí）需要（yào）斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品（pǐn）；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對（duì）麵，安（ān）裝在斜導（dǎo）柱的後麵。一般鎖模（mó）塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模（mó）上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵（miàn）抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺（chǐ）寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模（mó）分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液（yè）壓抽（chōu）芯機構帶著往後（hòu）退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模（mó）塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運（yùn）輸過程中不（bú）讓動定模打開，保護模具的作（zuò）用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模（mó）具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；